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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
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    4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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倉庫出入庫的6s管理方法

倉庫出入庫的6s管理方法

時(shí)間:2023-12-06 08:35來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
倉庫出入庫的6S管理方法包括以下步驟:1. 整理:將工作場(chǎng)所內的物品分類(lèi)......
倉庫出入庫的6s管理方法
倉庫6S管理內容如下:
1. 整理:將工作場(chǎng)所內的物品分類(lèi),并把不要的物品堅決清理掉。
2 .整頓:把有用的物品按規定分類(lèi)擺放好,并做好適當的標識,杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清,該找的東西找不到等無(wú)序現象的發(fā)生,以便使工作場(chǎng)所一目了然,可以有整齊明快的工作環(huán)境,減少尋找物品的時(shí)間,清除過(guò)多的積壓物品。
3. 清掃:將工作場(chǎng)所內所有的地方及工作時(shí)使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈,寬敞、明亮的環(huán)境。 其目的是維護生產(chǎn)安全,減少工業(yè)災害,保證品質(zhì)。
4. 清潔:經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作,并對以上三項活動(dòng)定期與不定期的監督檢查。
5. 素養:讓每個(gè)員工都養成良好的習慣,遵守規章制度,積極主動(dòng)。 如遵守作息時(shí)間、工作精神飽滿(mǎn)、儀表整齊,保持環(huán)境的清潔。
6. 安全:重視員工的安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一的觀(guān)念,防患于未然。
倉庫出入庫的6s管理方法:
1.物品出庫過(guò)程中,倉管人員需做好登錄記錄并需進(jìn)行領(lǐng)用人進(jìn)行簽字。
2.物品出庫過(guò)程中,數量需要跟進(jìn)準確。如果發(fā)現問(wèn)題應現查明出現問(wèn)題的原因,庫存中是否有樓庫存、多出庫等情況的出現。
3.參觀(guān)人員應嚴格按照規定進(jìn)行操作,發(fā)貨需要憑發(fā)票進(jìn)行發(fā)貨,發(fā)貨單等也應按照相關(guān)要求進(jìn)行填寫(xiě)。不得隨意涂改。一旦發(fā)生問(wèn)題應及時(shí)與相關(guān)人員做好貨物的核對,保證合同的完整履行。
4.倉庫管理人員應做好出庫登記工作,并定期想上級部門(mén)進(jìn)行相關(guān)入庫報告。
5.為了能夠放置出庫出現錯誤,倉管人員應嚴格按照相關(guān)的制度進(jìn)行操作,先寫(xiě)好出庫單,然后由相關(guān)部門(mén)的領(lǐng)導進(jìn)行簽字后由倉管人員進(jìn)行出庫登記,最后才能夠去倉庫領(lǐng)取物品。
6.對于我方提供的組件等專(zhuān)用物品必須由相關(guān)部門(mén)經(jīng)理進(jìn)行簽字后方能出庫,并及時(shí)交由加工方。
7.通過(guò)6S培訓,認識做好6S管理的重要性。從而提升庫管員的管理水平。在倉庫出庫的過(guò)程中我們應該很好地將6S管理的應用進(jìn)來(lái),認真將倉庫的出庫情況進(jìn)行整理,以及領(lǐng)取表格的資料的完整性等方面的工作做的有條不紊。


(責任編輯:智泰咨詢(xún))