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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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IE七大手法之五五法

IE七大手法之五五法

時(shí)間:2023-12-16 10:56來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
通過(guò)連問(wèn)5個(gè)為什么，正確回答后，問(wèn)題/原因明確了，改善的對策也有了，五五法對于問(wèn)題的分析及解決是簡(jiǎn)單又實(shí)用。
精益管理中的質(zhì)疑創(chuàng )意法，簡(jiǎn)稱(chēng)五五法，也有叫5WHY法。
反復質(zhì)問(wèn)5次下列的內容:
為什么（WHY）是這樣（WHAT）
為什么（WHY）是這個(gè)人（WHO）
為什么（WHY）是這個(gè)時(shí)候（WHEN）
為什么（WHY）是這個(gè)地點(diǎn)（WHERE）
為什么（WHY）是這個(gè)方式（HOW） 
懷疑為改善之母
懷疑應是有具體方向的，循序漸進(jìn)的
找尋問(wèn)題之根源
1.What 什么事?
-(對象) 要做什么事?
為什么要做?
-取消不做怎么樣?
2.Where 在哪里?
-(場(chǎng)所) 要在哪里做?
-為什么要在這里做?
-集中一個(gè)地方或者變更地點(diǎn)會(huì )怎么樣?
3.When 何時(shí)做?
-(順序) 在什么時(shí)候做?
-為什么要在這個(gè)時(shí)間做?
-什么時(shí)間做才合理?
4.Who 誰(shuí)去做?
-(責任人) 由誰(shuí)去做?
-為什么讓他去做?
-如果集中一起做或者改變方式會(huì )怎么樣?
5.How 怎么做?
-(方法) 如何去做?
-為什么要這樣子做?
-如果換個(gè)方法/思路結果會(huì )怎么樣?
改善案例：運轉的機器突然停止
次數.為什么---原因--- 短期解決對策
1.為什么停止 ---馬達超負荷，保險絲斷了--- 更換保險絲
2.為什么超負荷---潤滑油不足---增大pump的容量
3.為什么潤滑油不足---因為pump沒(méi)有充分吸入潤滑油---更換pump(油泵）
4.為什么不能充分吸入呢---Pump的軸受到異常磨損﹐松了---更換pump
5.為什么軸受到異常磨損呢---潤滑油中混有磨損的金屬粉屑---在潤滑油的入口處裝濾網(wǎng)
 
通過(guò)連問(wèn)5個(gè)為什么，正確回答后，問(wèn)題/原因明確了，改善的對策也有了，五五法對于問(wèn)題的分析及解決是簡(jiǎn)單又實(shí)用。
   
 
         
(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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