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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

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               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

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  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

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    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

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    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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世界級制造是衡量精益管理成就的標尺

世界級制造是衡量精益管理成就的標尺

時(shí)間:2019-09-28 19:36來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
隨著(zhù)《世界級制造III》于1996年的出版，成為世界級制造發(fā)展的重要里程碑。在這本書(shū)中，施恩伯及時(shí)彌補了世界級制造理論缺少評估準則的缺陷......
         世界級制造是衡量精益管理成就的標尺
         隨著(zhù)《世界級制造III》于1996年的出版，成為世界級制造發(fā)展的重要里程碑。在這本書(shū)中，施恩伯及時(shí)彌補了世界級制造理論缺少評估準則的缺陷，系統的提出用16條準則和5級標準的矩陣形式，給企業(yè)策劃了攀登世界級制造的具體步驟和內容。從此“世界級制造”不僅僅是為達到“世界級”的許多管理概念和方法的集成，而成為企業(yè)競爭能力最高水平的測評標準和標志。“世界級制造”形成一個(gè)從原理、到戰略、到實(shí)施、和效果測評的完整系統。世界級制造體系的核心的是一套關(guān)注客戶(hù)的、由職工驅動(dòng)的和基于數字的企業(yè)自我評估工具或者說(shuō)是“企業(yè)行動(dòng)準則”。
世界級制造的企業(yè)準則建立在3個(gè)最基本的認識之上，即“關(guān)注客戶(hù)的、職工驅動(dòng)的和基于數據的”，其含義是：
· 完美的服務(wù)于客戶(hù)，包括了內部和外部的客戶(hù)；
· 職工全面參與，從指令性的精益管理到過(guò)程化管理、到政策化管理、最后實(shí)現職工高度自主的準則化管理；
· 企業(yè)活動(dòng)以過(guò)程、客戶(hù)、競爭對手和最佳實(shí)踐的系統化的數據為基礎。
        對應每一個(gè)準則，都有5個(gè)等級標準。既代表評估時(shí)的分值，也是企業(yè)逐步改進(jìn)的階梯。例如準則1關(guān)于企業(yè)的組織原則“團隊以客戶(hù)至上，企業(yè)按按客戶(hù)或產(chǎn)品族組織”是這樣規定的：
       世界級制造的測評和對企業(yè)持續改進(jìn)的推進(jìn)是結合的。這些指標成為全世界重要企業(yè)共同的追求的目標，激勵著(zhù)企業(yè)快速而持續的提高自己的競爭能力。
       如何發(fā)展如何實(shí)現這些指標，則要采用精益管理思想原則和支持精益管理思想的方法和技術(shù)。因為不實(shí)施精益制造、延續著(zhù)傳統的管理方式，是達不到世界級的這些標準的。所以我們說(shuō)世界級制造的準則就是精益制造實(shí)施結果的評估。
       當然，并不是精益管理本身沒(méi)有可用的評估方法。與世界級之相比，精益領(lǐng)域對于精益企業(yè)模型和評估工具的研究，則是90年代末的事。1999年SAE才公布了“實(shí)施精益管理運作最佳實(shí)踐的鑒定和測評標準SAE J4000/J4001”，而在精益管理思想應用領(lǐng)先的美國航空工業(yè)，類(lèi)似的企業(yè)自我評估工具直到2000年才發(fā)布的。并且這些標準是行業(yè)性的，不便于進(jìn)行橫向比較。
        可以說(shuō)，精益是向世界級沖擊的理念和方法，世界級是精益目標的引導和實(shí)施效果的度量。因此給企業(yè)攀登世界級制造指出的一條明確的道路是：用“走精益管理的路到達世界級制造的高境界”。


(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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