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全新的成本管理方式-精益成本管理

全新的成本管理方式-精益成本管理

時(shí)間:2023-12-16 11:04來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
一個(gè)企業(yè)所具有的優(yōu)勢或劣勢的顯著(zhù)性最終取決于企業(yè)在多大程度上能夠對相對成本和歧異性有所作為，低成本成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的兩個(gè)重要標準之一
 全新的成本管理方式-精益成本管理
        一個(gè)企業(yè)所具有的優(yōu)勢或劣勢的顯著(zhù)性最終取決于企業(yè)在多大程度上能夠對相對成本和歧異性有所作為，低成本成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的兩個(gè)重要標準之一。加強成本管理更有效地降低成本，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰略中已處于極其重要的核心地位，它從根本上決定著(zhù)企業(yè)競爭力的強弱。
       現代經(jīng)濟的發(fā)展，世界范圍內的企業(yè)競爭，賦予了成本管理全新的含義，成本管理的目標不再由利潤最大化這一短期性的直接動(dòng)因決定，而是定位在更具廣度和深度的戰略層面上。從廣度上看，已從企業(yè)內部的成本管理，發(fā)展到供應鏈成本管理；從深度上看，已從傳統的成本管理，發(fā)展到精益成本管理。
       現代企業(yè)面對瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境，既要求得生存，更要求得長(cháng)期成長(cháng)和發(fā)展。因此，成本管理目標必須定位在“客戶(hù)滿(mǎn)意”這一基點(diǎn)上，立足于為“客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值”的目標觀(guān)，已遠遠超越了傳統的以利潤或資產(chǎn)等價(jià)值量為惟一準繩的目標規，它服務(wù)于確立企業(yè)競爭優(yōu)勢，形成長(cháng)期有效的經(jīng)營(yíng)能力。
        現代企業(yè)的競爭，不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù)的競爭，己擴展到企業(yè)的整個(gè)供應鏈之間的較量。企業(yè)之間的競爭，實(shí)質(zhì)上表現為企業(yè)供應鏈之間的競爭。企業(yè)供應鏈中的有關(guān)各方如供應商、制造工廠(chǎng)、分銷(xiāo)商、客戶(hù)等各環(huán)節的資源合理安排和有效利用，整個(gè)供應鏈成本低于相互競爭的其他供應鏈，該供應鏈具有較強的競爭能力，處于供應鏈上的各節點(diǎn)企業(yè)的成本隨著(zhù)供應鏈成本的優(yōu)化而降低，企業(yè)的競爭力會(huì )得到加強。

        精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供應鏈成本。在供應鏈的各個(gè)環(huán)節中不斷地消除不為客戶(hù)增值的作業(yè)，杜絕浪費，從而達到降低供應鏈成本，提高供應鏈效率的目的，最大限度地滿(mǎn)足客戶(hù)特殊化多樣化的需求，使企業(yè)的競爭力不斷增強。
       精益成本管理是構建在為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為前提，以供應鏈成本最小為目標，從而實(shí)現對整個(gè)企業(yè)供應鏈成本管理。如何實(shí)現供應鏈成本最小，正確確認和計量它，顯得十分重要。從總體說(shuō)，供應鏈成本應是為保證供應鏈正常運作而支付的各種成本和費用的總和。供應鏈成本包含的內容十分廣泛，國外有的學(xué)者提出供應鏈成本應包括：取得成本、運行成本、培訓成本、維護成本、倉儲成本、環(huán)境成本和回收成本。這種供應鏈成本劃分方法主要基于供應鏈作業(yè)過(guò)程來(lái)進(jìn)行的，但并沒(méi)有考慮不同類(lèi)型成本對整個(gè)供應鏈成本產(chǎn)生的影響和重要程度，不利于對供應鏈成本中關(guān)鍵性成本的控制和管理。鑒于這一原因，在考慮供應鏈成本作業(yè)過(guò)程相關(guān)性的同時(shí)，對關(guān)鍵性的影響供應鏈競爭力、客戶(hù)滿(mǎn)意度的成本予以足夠的重視，供應鏈成本可劃分如下：采購成本、設計成本、生產(chǎn)成本、物流成本和服務(wù)成本。
        精益成本管理以客戶(hù)價(jià)值增值為導向，融合精益采購、精益設計、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù)，把精益管理思想與成本管理思想相結合，形成了全新的成本管理理念——精益成本管理。它從采購、設計、生產(chǎn)和服務(wù)上全方位控制企業(yè)供應鏈成本，以達到企業(yè)供應鏈成本最優(yōu)，從而使企業(yè)獲得較強的競爭優(yōu)勢。精益成本管理思想十分豐富，管理方法很多，形成了相互聯(lián)系、相互作用的方法體系。如果孤立地看每一個(gè)思想，每一種方法，不能準確把握精益成本管理的精髓。精益成本管理的每個(gè)管理思想，每種管理方法都不是孤立的，而是互相之間有聯(lián)系的，一種方法支持另一種方法，方法又保證思想的實(shí)現，只有把供應鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來(lái)，構成一個(gè)完整的精益成本管理系統，才能發(fā)揮每種方法的功能，才能達到系統的最終目標——質(zhì)量是好的、成本是低的、品種是多的、時(shí)間是快的。精益成本管理不斷追求增加企業(yè)的競爭力，這是系統的最高層次的目標。
       精益生產(chǎn)的宗旨是在企業(yè)整個(gè)供應鏈環(huán)節“杜絕一切浪費”；作業(yè)成本管理以作業(yè)動(dòng)因為切入點(diǎn)，作為整個(gè)精益成本管理的基石；敏捷制造的目標是“速度”和“滿(mǎn)意度”，以達到綜合性競爭能力；ERP系統實(shí)現了整個(gè)供應鏈信息系統的集成性、準確性和實(shí)時(shí)性，同時(shí)梳理了業(yè)務(wù)運作流程。精益成本管理以供應鏈作為整個(gè)成本管理的連接紐帶，以ERP匯集供應鏈各方的信息，達成精益成本管理目標。
    由于精益成本管理主要對象為供應鏈成本的各個(gè)方面，依據供應鏈成本的劃分，精益成本管理具體來(lái)說(shuō)應包含以下內容：
    1．精益采購成本管理
      國外學(xué)者研究認為，采購費用約占銷(xiāo)售收入的40％一60％，采購成本在企業(yè)供應鏈成本中占有很大的比重，降低采購成本，成為降低供應鏈成本的關(guān)鍵點(diǎn)之一。
       精益采購成本管理正是以采購為切入點(diǎn)，通過(guò)規范企業(yè)的采購行動(dòng)，實(shí)施科學(xué)決策和有效控制，以質(zhì)量、價(jià)格、技術(shù)和服務(wù)為依據，在需要的時(shí)候、按需要的數量采購需要的物資，杜絕采購中的高價(jià)格和一切浪費。
       精益采購成本管理依托于精益采購來(lái)實(shí)現，精益采購要求建立健全企業(yè)采購體系，使采購工作規范化、制度化，建立決策透明機制，實(shí)行必要的招標采購，使隱蔽的信息公開(kāi)化，防止暗箱操作，在保證質(zhì)量的前提下，使采購價(jià)格降到最低；以公正、公開(kāi)的原則，來(lái)選擇好供應商，采用定向采購的方式，即對每一種所需的物料，按質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價(jià)格幾方面的競爭能力，來(lái)選擇供應商，并與之建立長(cháng)期、互惠互利的戰略伙伴關(guān)系，實(shí)現供應渠道的穩定和低成本；通過(guò)與供應商簽訂在需要的時(shí)候提供需要的數量、需要的品種的物料協(xié)議，實(shí)施適時(shí)采購，得到縮短提前期、減少物料庫存。精益采購使采購的每一環(huán)節、每一過(guò)程的成本實(shí)現了精益化控制的目標，精益成本管理思想得到了充分體現。
    2．精益設計成本管理
       精益成本管理的重點(diǎn)應放在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，并將其看成是企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。國外資料表明，在成本起因上，80％的產(chǎn)品是在產(chǎn)品設計階段形成的，因此，成本規劃工作要貫穿產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全過(guò)程，大體上要遵循以下程序：
    (1)確定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)的同時(shí)規定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本。目標成本是按照市場(chǎng)預測的銷(xiāo)售價(jià)格、企業(yè)中長(cháng)期計劃目標利潤應用售價(jià)減法公式來(lái)確定的；
    (2)目標成本按照產(chǎn)品結構分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成本和零件上；
    (3)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的每個(gè)階段對目標成本實(shí)際達到的水平進(jìn)行預測和對比分析；
    (4)根據分析對比中發(fā)現的問(wèn)題，通過(guò)價(jià)值工程和價(jià)值分析方法，研究和采用降低成本措施，保證不突破目標成本。
     新產(chǎn)品目標成本在產(chǎn)品設計任務(wù)書(shū)中，與主要性能指標、質(zhì)量指標一樣，對指導產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作有剛性指令作用。當開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品達不到目標成本又無(wú)法改進(jìn)時(shí)，它就會(huì )像一把鎖一樣把開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品鎖住。因為它直接關(guān)系到一個(gè)產(chǎn)品投入市場(chǎng)的命運。作好新產(chǎn)品目標成本控制工作，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)至關(guān)重要，設計人員既要精通產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)技術(shù)，又要掌握必要的成本業(yè)務(wù)知識；而成本控制人員應當是既懂技術(shù)經(jīng)濟分析，又懂產(chǎn)品設計制造的復合性人才。
   3．精益生產(chǎn)成本管理
     成本改善是在生產(chǎn)制造領(lǐng)域進(jìn)行的降低成本的活動(dòng)，也是通過(guò)徹底排除生產(chǎn)制造過(guò)程的各種浪費達到降低成本的活動(dòng)，精益生產(chǎn)成本的改善有下列幾種方法：
    (1)改善制造技術(shù)降低成本。制造產(chǎn)品有兩種技術(shù)：一種是生產(chǎn)技術(shù)，又稱(chēng)固有技術(shù)；另一種制造技術(shù)是指能夠熟練地掌握使用現有設備、人員、材料和零件的技術(shù)，又稱(chēng)之為管理技術(shù)。精益成本管理方式之所以能夠超越傳統成本管理方式，在很大程度上依賴(lài)于管理技術(shù)的成功運用；
    (2)開(kāi)展價(jià)值工程和價(jià)值分析，把技術(shù)和經(jīng)濟結合起來(lái)考慮，在確保必要功能的前提下，求得最低成本；
    (3)依賴(lài)精益生產(chǎn)，消除一切浪費，實(shí)現精益生產(chǎn)成本管理。精益生產(chǎn)方式的成功實(shí)現需要全體員工的積極支持。團隊活動(dòng)和全體員工自覺(jué)化，是精益生產(chǎn)方式很重要的特征。精益生產(chǎn)是一項革命性的變革，它不僅要求生產(chǎn)技術(shù)自動(dòng)化、生產(chǎn)管理現代化，而且要求員工的現代化，要求全體員工發(fā)揚團隊精神實(shí)行自覺(jué)化，沒(méi)有全體員工自覺(jué)化，精益生產(chǎn)是不可能實(shí)現的。對員工的素質(zhì)有下列要求：思想觀(guān)念新，要樹(shù)立適應精益生產(chǎn)方式的市場(chǎng)觀(guān)念、集體生產(chǎn)觀(guān)念、精益思想和主人翁意識，能自覺(jué)地進(jìn)行自主管理；業(yè)務(wù)技術(shù)精，要求員工一專(zhuān)多能，能一人多工位操作，并有能力參與管理和技術(shù)工作；團隊協(xié)作好，要求員工發(fā)揮團隊精神，依靠集體智慧去解決生產(chǎn)中的難題；精益精神強，要求員工把精益思想付諸于行動(dòng)，消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費，不斷改進(jìn)和不斷完善。
    (4)采用作業(yè)成本管理。作業(yè)成本管理是一種以作業(yè)為基礎的成本管理方法，它將管理重心放在作業(yè)上，并以提高客戶(hù)價(jià)值為目標。作業(yè)成本管理是20世紀80年代后期使美國企業(yè)獲得再生的管理方法。作業(yè)成本管理模式下，通過(guò)作業(yè)對資源的消耗過(guò)程、產(chǎn)品對作業(yè)和資源消耗過(guò)程的成本動(dòng)因分析，判別作業(yè)和產(chǎn)品對資源的耗費效率，識別有效作業(yè)和無(wú)效作業(yè)、增值作業(yè)和非增值作業(yè)，從而消除無(wú)效的或不增值作業(yè)，使成本控制從產(chǎn)品級精細到作業(yè)級，在一定意義上真正體現了精益成本管理思想。
    4．精益物流成本管理
      物流成本在企業(yè)供應鏈成本中占有較高的比重，在制造業(yè)或零售業(yè)中更為突出。物流成本主要包括運輸成本、存貨成本、倉儲成本和管理費用等。在保證客戶(hù)價(jià)值需求的情況下，追求物流成本最小，這是精益物流成本管理的根本目標。
      精益物流成本管理可以通過(guò)精益物流來(lái)加以實(shí)現。精益物流要求以客戶(hù)需求為中心，從客戶(hù)的立場(chǎng)來(lái)確定什么創(chuàng )造價(jià)值，什么不創(chuàng )造價(jià)值；對供應鏈中的采購、產(chǎn)品設計、制造和分銷(xiāo)等每一個(gè)環(huán)節進(jìn)行分析，找出不能提供增值的浪費所在；根據不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng )造價(jià)值流的行動(dòng)方案。及時(shí)創(chuàng )造僅由客戶(hù)驅動(dòng)的價(jià)值，一旦發(fā)現有造成浪費的環(huán)節就及時(shí)消除，努力追求完美。
       精益物流成本管理融合在精益物流之中，實(shí)現了物流的準時(shí)、準確、快速、高效、低耗，同時(shí)達成了物流成本管理的精益化。 
    5．精益服務(wù)成本管理
       精益服務(wù)成本是指在滿(mǎn)足客戶(hù)一定價(jià)值需求情況下的最小服務(wù)成本。服務(wù)成本是企業(yè)的支出，旨在通過(guò)服務(wù)從而增加客戶(hù)價(jià)值，在價(jià)格相同的情況下，吸引更多的客戶(hù)。服務(wù)成本與消費者購買(mǎi)成正比，企業(yè)支出的服務(wù)成本越大，為客戶(hù)提供的各種服務(wù)項目就越多，方便和滿(mǎn)足客戶(hù)程度就越大。為了增強競爭力，現代企業(yè)越來(lái)越重視對客戶(hù)的服務(wù)，服務(wù)成本已成為企業(yè)供應鏈成本的重要組成部分。
      雖然服務(wù)成本的增加，可以增加客戶(hù)價(jià)值，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，促進(jìn)產(chǎn)品的銷(xiāo)量，但并不意味著(zhù)越大越好。服務(wù)成本的增加形成企業(yè)總成本的增加，過(guò)高的服務(wù)，超出了客戶(hù)預期的滿(mǎn)意水平，造成了資源的浪費，不符合成本效益的原則。精益服務(wù)成本管理就是要將服務(wù)成本控制在一定的客戶(hù)價(jià)值需求的基礎上，保證客戶(hù)滿(mǎn)意的最小值。精益服務(wù)成本管理的思想體現在既滿(mǎn)足客戶(hù)需求，又不造成任何服務(wù)成本的浪費。
       精益成本管理是在對企業(yè)供應鏈成本分析的基礎上，以客戶(hù)價(jià)值增加為導向，實(shí)現整個(gè)供應鏈成本最小的成本管理新理念，它突破了傳統的以利潤為導向的成本管理模式，為成本管理開(kāi)創(chuàng )了嶄新的思維空間。
(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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