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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

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開(kāi)展全面質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)-1

開(kāi)展全面質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)-1

時(shí)間:2023-12-17 13:48來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
企業(yè)如何才能開(kāi)展全面質(zhì)量管理呢？通過(guò)我們多年管理咨詢(xún)的經(jīng)驗，我們總結了企業(yè)要想做好全面質(zhì)量管理工作的七個(gè)要點(diǎn)，以下我們一起來(lái)分享全面質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)：
       企業(yè)如何才能開(kāi)展全面質(zhì)量管理？通過(guò)我們多年管理咨詢(xún)的經(jīng)驗，我們總結了企業(yè)要想做好全面質(zhì)量管理工作的七個(gè)要點(diǎn)，以下我們一起來(lái)分享全面質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)：
一、推行PDCA循環(huán)的工作方法
　　PDCA是英語(yǔ)Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)、Action(總結、處理)四個(gè)詞的第一字母的組合。PDCA工作循環(huán)，就是按照計劃、執行、檢查、處理這樣四個(gè)階段的順序來(lái)進(jìn)行管理工作。在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項工作按照計劃，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，再檢驗其結果，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個(gè)循環(huán)去解決。這種工作程序，反映了開(kāi)展管理活動(dòng)的一般規律性。
　　PDCA工作循環(huán)示意圖
　　PDCA是一個(gè)前進(jìn)的循環(huán)，此環(huán)每轉一圈，應提高一步。
　　PDCA能夠循環(huán)轉動(dòng)，不斷提高的關(guān)鍵，一般認為在于A(yíng)階段(總結、處理階段)
二、做好制造過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理工作
 1、制造過(guò)程的質(zhì)量管理工作內容
１)組織質(zhì)量檢驗工作，要求嚴格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗、工序間和產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多，如下表所示，可根據具體情況加以選擇。
２)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)
    提高生產(chǎn)的節奏性,實(shí)現均衡生產(chǎn)。嚴格執行工藝紀律，養成自覺(jué)遵守的習慣；在制品碼放整齊，儲運安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。
 ３)組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。
 ４)組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)
　　工序質(zhì)量控制是保證制造過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量穩定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現和預報，并能及時(shí)地加以處理的控制，有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中，控制圖等統計方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見(jiàn)方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn)，是為了明確制造過(guò)程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。
2、輔助生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的內容
　　 這里指的輔助生產(chǎn)過(guò)程，是指為保證制造過(guò)程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過(guò)程。它包括物資采購供應、動(dòng)力生產(chǎn)、設備維修，工具制造、倉庫保管、運輸服務(wù)等。制造過(guò)程的許多質(zhì)量問(wèn)題，往往同這些部門(mén)的工作質(zhì)量有關(guān)。
輔助生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和良好的物質(zhì)技術(shù)條件，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。它主要內容有：做好物資采購供應(包括外協(xié))的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量。嚴格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)、按量、按期提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料、燃料等)；組織好設備維護工作，保持設備良好的技術(shù)狀態(tài)；做好工具制造和供應管理工作等。

(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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