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             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

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               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

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  • 優(yōu)秀案例

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    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

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  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

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    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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精益生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)

精益生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)

時(shí)間:2020-03-06 17:02來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
精益生產(chǎn)計劃與傳統生產(chǎn)計劃相比，其最大的特點(diǎn)是：只向最后一道工序下達作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃......
       精益生產(chǎn)計劃與傳統生產(chǎn)計劃相比，其最大的特點(diǎn)是：只向最后一道工序下達作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃，而對最后一道工序以外的各個(gè)工序只出示每月大致的生產(chǎn)品種和數量計劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準。例如，在汽車(chē)生產(chǎn)中，投產(chǎn)順序計劃指令只下達到總裝配線(xiàn)，其余所有的機械加工工序及粗加工工序等的作業(yè)現場(chǎng)沒(méi)有任何生產(chǎn)計劃表或生產(chǎn)指令書(shū)這樣的文件，而是在需要的時(shí)候通過(guò)”看板”，由后退工序順次向前道工序傳遞生產(chǎn)指令。這一特點(diǎn)與歷來(lái)生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)指令下達方式不同。
       在傳統的生產(chǎn)計劃方式中，生產(chǎn)指令同時(shí)下達給各個(gè)工序，即使前后工序出現變化或異常，也與本工序無(wú)關(guān)，仍按原指令不斷地生產(chǎn)，其結果造成工序間生產(chǎn)量的不平衡，因此，工序間存在在制品庫存也就是很自然的事。而在精益生產(chǎn)方式中，由于生產(chǎn)指令只下達到最后道工序，其余各道工序的生產(chǎn)指令是由“看板”在需要的時(shí)候向前工序傳遞，這就使得：第一，各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品；第二，因為只在后工序需要時(shí)才生產(chǎn)，避免和減少了不急需品的庫存量；第三，因為生產(chǎn)指令只下達給最后一道工序，最后的生產(chǎn)成品數量與生產(chǎn)指令的數量是一致的（在傳統的生產(chǎn)計劃下，最后這兩老往是不同的）；第四，生產(chǎn)順序指令以天為單位，而且“只在需要的時(shí)候發(fā)出”，因此，能夠反映最新的訂貨和市場(chǎng)需求，大大縮短了從訂貨或市場(chǎng)預測到產(chǎn)品投放市場(chǎng)的時(shí)間，從而提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭能力。

(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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