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               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

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  • 優(yōu)秀案例
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    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

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    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

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  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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單元式生產(chǎn)是什么

單元式生產(chǎn)是什么

時(shí)間:2023-11-24 17:26來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
單元生產(chǎn)方式的定義 :是指無(wú)傳送帶LINE,從頭到尾由作業(yè)者負責執行業(yè)務(wù)的自己完結型的生產(chǎn)方式。
1.單元生產(chǎn)方式的定義:
        是指無(wú)傳送帶LINE,從頭到尾由作業(yè)者負責執行業(yè)務(wù)的自己完結型的  生產(chǎn)方式。

2.單元生產(chǎn)方式的特 · 優(yōu)點(diǎn):
         精益生產(chǎn)的根本以人為中心(組裝產(chǎn)業(yè))進(jìn)行集中,通過(guò)品質(zhì)保證,提高生產(chǎn)性、返工庫存縮減來(lái)提高資本周轉率確保利益。
    1) 可對應于訂購型生產(chǎn) (MONITOR,相機的組裝 等)
    2) 可提高生產(chǎn)性,增大業(yè)務(wù)效率
    3) 明確不良的責任所在,為提高品質(zhì)做貢獻
    4) 提高作業(yè)者的業(yè)務(wù)滿(mǎn)足度能夠感到對自己工作的成就感與滿(mǎn)足感。

3.單元生產(chǎn)方式的種類(lèi):

 
4. 單元生產(chǎn)方式的前提條件:
   1) 判斷是不是適合于單元生產(chǎn)方式的產(chǎn)品
       -因精密性、均一性、某個(gè)參數(重量,大?。┑漠惓?,而對設備依賴(lài)性大的產(chǎn)品難以適用,但對人的依賴(lài)性大,
        且作業(yè)者容易操作的產(chǎn)品可以適用。 
   2) 需要補充支援完結生產(chǎn)工程的系統
       -需要部件的通用化、標準,作業(yè)流程簡(jiǎn)小化、迅速化,情報系統構筑
   3) 需要培養熟練的多技能工以及從事人員的作業(yè)欲望與成就感
       -需要培養能夠獨立執行多樣的作業(yè)工程的多技能工
   4) 從事人員要具備自律經(jīng)營(yíng)的思維方式
       -應營(yíng)造讓單元內部的作業(yè)者能夠自行判斷、作業(yè)的自律經(jīng)營(yíng)的氛圍

 5. 單元生產(chǎn)方式的概念圖:

 
6. 單元生產(chǎn)方式的誕生
1) 生產(chǎn)方式的區分 Job Shop 與 Flow Shop
     ? Job Shop(PROCESS為中心)
         具有幾個(gè)特定作業(yè)的功能,并只在發(fā)生該作業(yè)時(shí)稼動(dòng)的生產(chǎn)系統雖然生產(chǎn)費用高,但以能靈活應對需求變化
     ?  Flow Shop(產(chǎn)品為中心)
         為大量生產(chǎn)特定的產(chǎn)品,根據作業(yè)PROCESS(Flow)設置專(zhuān)用機器而作業(yè)的方式,應對需求變化的靈活性差,但生產(chǎn)
         費用低
2) 單元生產(chǎn)方式是結合了Job shop與 Flow shop的優(yōu)點(diǎn)而誕生
      同時(shí)追求對Job shop的需求變化的靈活性(Flexibility)與Flow Shop的低費用(Cost Leadership)     

7.單元線(xiàn)的必要性:
-1.轉換為不希望有庫存的時(shí)代;
-2.轉換為由顧客決定價(jià)格的時(shí)代;
-3.轉換為與顧客的消費速度相對應的生產(chǎn)方式;
-4.單元線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)工程再編制,可以果斷地進(jìn)行少人化
-1.可以一眼看出工程上的異常;
-2.不良發(fā)生時(shí),可以采取快速ACTION;
-3.根據所需要的生產(chǎn)量,可以容易進(jìn)行工程再編制;
-4.入口/出口由同一個(gè)人擔當,所以品質(zhì)管理及生產(chǎn)管理變得容易,但需要對作業(yè)者進(jìn)行多技能的訓練。

8.單元線(xiàn)的目標:
-1.實(shí)現公平的作業(yè)分配 (工程Balance)
-2.工程不良的消除 (工程品質(zhì)保證)
-3.省人化的實(shí)現 (1人生產(chǎn)性)

9.單元線(xiàn)七原則:
-1.立式作業(yè)的原則  -----   人類(lèi)是站立了進(jìn)步
-2.給予步行的原則  ----   步行能消除疲勞
-3.制造1個(gè)的原則  ----  可以看到浪費,可以消除
-4.多工程擔當的原則  ---現代中解放
-5.入口/出口同一人的原則  --- 產(chǎn)線(xiàn)的自律性
-6.作業(yè)量公平的原則  ---  人性化
-7.LINE STOP的原則  ------ 由于工程不良的STOP

10.單元生產(chǎn)的推進(jìn) 7步驟:


設置方法 1 :  試著(zhù)擺放所需的機器、設備與作業(yè)臺等。      設置方法 2 : CELL-LINE 寬度的最小值是65Cm

 
11.批量生產(chǎn)方式與單元線(xiàn)生產(chǎn)方式:


 
更多精益生產(chǎn)內容請查閱:
精益生產(chǎn)

http://www.ejyjk.cn/a/youxiuanli/20210129/818.html
生產(chǎn)線(xiàn)平衡率:
http://www.ejyjk.cn/a/zixunxiangmu/20210131/823.html


智泰咨詢(xún)公司給企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導與培訓服務(wù);給企業(yè)提供免費上門(mén)調研服務(wù)和5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導方案。
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智泰咨詢(xún)公司承諾達成以下共同約定的三大目標:
一、企業(yè)形象影響力提升:
手把手輔導打造一個(gè)規范、整潔、高效、安全的工作環(huán)境,隨時(shí)可參觀(guān),可檢查,可介紹的生產(chǎn)標桿現場(chǎng)---提升企業(yè)新訂單接單率;
二、企業(yè)管理人才培養:
給企業(yè)培養一批熟練掌握6S管理、TPM管理、精益管理、QC七工具、8D改善法等等管理工具的優(yōu)秀人才---保證企業(yè)可持續高速發(fā)展;
三、生產(chǎn)各項指標提升:
生產(chǎn)效率提升50%以上;產(chǎn)品質(zhì)量提升度30%以上;生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本下降10%以上;設備故障率下降70%以上---確保成為行業(yè)標桿和最高競爭力企業(yè)。

 


 



 

 
 

(責任編輯:智泰咨詢(xún))