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               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

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    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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防呆設計的原則包括哪些內容

防呆設計的原則包括哪些內容

時(shí)間:2023-12-18 22:34來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
防呆設計主要有以下十項原則:
防呆設計的原則包括哪些內容
防呆設計主要有以下十項原則:
1. 斷根:設計時(shí)消除錯誤產(chǎn)生的根源,使工作中錯誤無(wú)從發(fā)生。例如,只在裝配過(guò)程中真正需要的組件才被列入裝配計劃,不需要的配件不納入裝配過(guò)程。
2. 保險:設計時(shí)在系統中增加一層或幾層保險,使一個(gè)部件發(fā)生錯誤不會(huì )傳導到另一個(gè)部件。例如,當壓力過(guò)大時(shí),安全閥會(huì )打開(kāi),防止進(jìn)一步的壓力增加。
3. 自動(dòng):通過(guò)某些裝置使操作過(guò)程自動(dòng)化,最大限度地減少或消除錯誤的發(fā)生。例如,自動(dòng)焊接、自動(dòng)裝配、自動(dòng)檢驗等。
4. 相符:設計時(shí)保證操作者的操作與設計要求一致。例如,操作順序與設計順序相符、操作方法與設計方法相符等。
5. 順序:設計時(shí)將工作步驟按照某種特定的順序進(jìn)行排列,使操作者在執行過(guò)程中無(wú)法跳過(guò)某個(gè)步驟或顛倒操作順序。
6. 隔離:設計時(shí)將危險或關(guān)鍵部分隔離,使操作者無(wú)法接觸或操作這些部分。例如,將電源部分用金屬罩隔離、將高壓部分用玻璃隔離等。
7. 復制:對于容易出錯的步驟或需要反復進(jìn)行的操作,設計時(shí)采用復制或備份的方法來(lái)減少或消除錯誤的發(fā)生。例如,雙保險絲、雙電源等。
8. 標示:通過(guò)文字、符號、圖形等方式對操作過(guò)程進(jìn)行標示,使操作者容易理解和記憶操作步驟和要求。例如,操作說(shuō)明書(shū)、流程圖等。
9. 警告:對于可能出現錯誤的操作或狀態(tài),設計時(shí)設置警告裝置或提示信息來(lái)提醒操作者及時(shí)發(fā)現并糾正錯誤。例如,聲光報警裝置等。
10. 緩和:對于無(wú)法消除的錯誤,設計時(shí)采取措施緩和其影響或后果。例如,在設備上設置減震裝置,減小因錯誤操作產(chǎn)生的沖擊力等。
防呆設計的這些原則可以根據實(shí)際需要進(jìn)行組合和運用,以達到提高工作效率、減少錯誤發(fā)生的目的。
(責任編輯:智泰咨詢(xún))