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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

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    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
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    4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
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    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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一個(gè)流的生產(chǎn)線(xiàn)方式

一個(gè)流的生產(chǎn)線(xiàn)方式

時(shí)間:2023-12-18 22:35來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
一個(gè)流的生產(chǎn)線(xiàn)方式是一種先進(jìn)的管理方法,它以顧客為導向......
一個(gè)流的生產(chǎn)線(xiàn)方式
一個(gè)流的生產(chǎn)線(xiàn)方式是一種先進(jìn)的管理方法,它以顧客為導向,按照產(chǎn)品別布置的多制程生產(chǎn)方式,使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現單件流動(dòng)。以下是它的一些基本特征和優(yōu)點(diǎn):
1.單位流動(dòng)。一個(gè)流生產(chǎn)的第一要點(diǎn)就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進(jìn)行,使產(chǎn)品實(shí)現單件生產(chǎn)、單件流動(dòng)。這避免了以批量單位進(jìn)行加工,前道工序的加工一結束就立刻轉到下一道工序,從而使得工序間在制品的數量接近于零。
2.按加工順序排列設備。一個(gè)流生產(chǎn)方式要求放棄按設備類(lèi)型排列的布局,而是按照加工順序來(lái)排列生產(chǎn)設備,避免孤島設備現象的出現,盡可能使設備的布置流水線(xiàn)化,真正做到只有“一個(gè)流”。
3. 按節拍進(jìn)行生產(chǎn)。一個(gè)流生產(chǎn)方式還要求各道工序嚴格按照一定的節拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果各道工序的應該設法讓生產(chǎn)慢的設備快起來(lái),生產(chǎn)快的設備適當減慢速度,每一道工序都按節拍進(jìn)行生產(chǎn),從而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程順暢。
一個(gè)流的生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)模式類(lèi)似,其推行條件包括:生產(chǎn)能力低、客戶(hù)要求低、需求品種少但批量大的生產(chǎn)模式、追求高效率的設備、分工明確、以前生產(chǎn)能力提升、供大于求、客戶(hù)要求提升、即時(shí)化的生產(chǎn)模式、追求反應快和周期短、現在需求品種多量小更新快等??偟膩?lái)說(shuō),一個(gè)流的生產(chǎn)線(xiàn)方式可以減少在制品數量、縮短生產(chǎn)周期、提高效率、減少浪費,并有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)安全生產(chǎn)。它適用于品種多、數量小、需求更新快的市場(chǎng)環(huán)境,以及追求高效率、高品質(zhì)、低成本的制造企業(yè)。
(責任編輯:智泰咨詢(xún))