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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

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    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

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  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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精益質(zhì)量管理的四個(gè)基本概念

精益質(zhì)量管理的四個(gè)基本概念

時(shí)間:2023-12-20 21:45來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
精益質(zhì)量管理的基本概念包括以下四個(gè):質(zhì)量意識。質(zhì)量意識是一種態(tài)度......
精益質(zhì)量管理的四個(gè)基本概念
精益質(zhì)量管理的基本概念包括以下四個(gè):
1.質(zhì)量意識:質(zhì)量意識是一種態(tài)度,是對質(zhì)量的理解和重視程度。在精益質(zhì)量管理中,提升質(zhì)量意識的關(guān)鍵在于采取有效的措施和方法,使員工和管理者意識到質(zhì)量的重要性,并在日常工作中踐行質(zhì)量至上的原則。
2.5W1H:5W1H是一種問(wèn)題分析方法,它幫助我們明確“是什么(What)”、“為什么(Why)”、“在哪里(Where)”、“誰(shuí)(Who)”、“何時(shí)(When)”以及“如何(How)”的問(wèn)題,從而更全面地了解和澄清所面臨的問(wèn)題。
3.4M1E:4M1E是現場(chǎng)管理的五大要素,也是解析質(zhì)量問(wèn)題的入口。它包括“人(Man)”、“機器(Machine)”、“材料(Material)”、“方法(Method)”和“環(huán)境(Environment)”,通過(guò)對這些要素的全面考慮和分析,可以找出問(wèn)題的根本原因,并提出有效的解決方案。*
4.PDCA:PDCA是一種工作語(yǔ)言,是推進(jìn)改善的途徑。它分為四個(gè)階段:“計劃(Plan)”、“執行(Do)”、“檢查(Check)”、“處理(Act)”階段,通過(guò)不斷循環(huán)地進(jìn)行這四個(gè)階段,可以實(shí)現持續改進(jìn),不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
這四個(gè)基本概念是精益質(zhì)量管理的重要理論基礎,對于提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率以及實(shí)現可持續發(fā)展具有重要的作用。
(責任編輯:智泰咨詢(xún))