日本无卡码一区二区三区|国产91欧美成人免费观看|国产国产精品一区二区|美女AV一区二区三区

5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

咨詢(xún)熱線(xiàn)：
137 5118 4775

當前位置: 主頁(yè) > 精益管理咨詢(xún) >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

  • 咨詢(xún)熱線(xiàn)：137 5118 4775
    傳真號碼：
    郵箱地址：3127604556@qq.com


精益生產(chǎn)與六西格瑪管理存在的區別有哪些？

精益生產(chǎn)與六西格瑪管理存在的區別有哪些？

時(shí)間:2023-11-18 11:04來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
精益生產(chǎn)和六西格瑪管理在以下五個(gè)方面存在區別：
精益生產(chǎn)與六西格瑪管理存在的區別有哪些？

精益生產(chǎn)和六西格瑪管理在以下五個(gè)方面存在區別：
1. 起源：精益生產(chǎn)起源于日本的文化環(huán)境，而六西格瑪起源于美國的文化氛圍。
2. 思想基礎：六西格瑪強調定量分析，重點(diǎn)面向消除變異，而精益制造理論則把管理技術(shù)與管理實(shí)踐緊密結合，強調現場(chǎng)管理優(yōu)化。
3. 解決問(wèn)題的著(zhù)眼點(diǎn)：精益生產(chǎn)主要著(zhù)眼于消除各種流程中的浪費。而六西格瑪所倡導的DMAIC流程則是企業(yè)解決問(wèn)題的系統方法，既適用于解決生產(chǎn)部門(mén)的問(wèn)題，也適用于解決研發(fā)部門(mén)的問(wèn)題。
4. 解決問(wèn)題的性質(zhì)：精益生產(chǎn)解決的往往是可以用眼睛觀(guān)察到的問(wèn)題，相對簡(jiǎn)單一些。而六西格瑪管理解決的則是更為復雜的問(wèn)題，因為變異往往需要數據才能顯示，深層次的問(wèn)題無(wú)法通過(guò)眼睛直接看到。
5. 解決問(wèn)題的過(guò)程：精益生產(chǎn)是“觀(guān)察”驅動(dòng)的解決問(wèn)題的方法，講求快速解決問(wèn)題。而六西格瑪則是“數據”驅動(dòng)的問(wèn)題解決方法，注重基于數據進(jìn)行決策，講求嚴謹的數據分析和計劃?？偟膩?lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)和六西格瑪管理在解決問(wèn)題的廣度、深度和方式上存在明顯的區別。
 
一、精益生產(chǎn)的含義
       九十年代我們從觀(guān)念、環(huán)境、組織和流程再到經(jīng)營(yíng)理念和管理模式等方面，提出一種新的企業(yè)管理觀(guān)念就是精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式主要是低成本、高效率和快速地提供市場(chǎng)所需的高質(zhì)量產(chǎn)品等具有競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品，以此來(lái)贏(yíng)得市場(chǎng)競爭的主動(dòng)權，因此被譽(yù)為 “改變世界的機器”。作為追求高效性、合理性和柔性的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式，就需要把精益生產(chǎn)與其他先進(jìn)的管理模式有效結合起來(lái)，這樣對企業(yè)產(chǎn)生顯著(zhù)的影響。
二、六西格瑪的基本概念
      六西格瑪是提高顧客滿(mǎn)意度來(lái)增加利益的一種管理方法，也能夠間接減少缺陷和差錯；這種統計評估方法，要求缺陷率只為3.4PPM(3.4/1000000)。六西格瑪在管理中主要強調的就是優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程和加強、重整等改造系統工程，在提高客戶(hù)滿(mǎn)意度的時(shí)候，能把公司的經(jīng)營(yíng)成本降到最小，減少周期流程的革新方法。六西格瑪在強調優(yōu)化企業(yè)對客戶(hù)最重要的核心業(yè)務(wù)的時(shí)候，主要是與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰略目標密切結合起來(lái)，最大限度的使用已有資源來(lái)解決企業(yè)存在的每一個(gè)細節問(wèn)題。
      總之，六西格瑪方法是一種基于數據分析的過(guò)程改善方法，對于企業(yè)消除生產(chǎn)流程中的缺陷，滿(mǎn)足顧客要求具有重要作用。
三、精益生產(chǎn)和六西格瑪管理對比
1、管理模式的異同。
       它們的實(shí)施都與PDCA的模式大同小異，都是基于流程的管理。但精益生產(chǎn)采用系統的觀(guān)點(diǎn)，基于價(jià)值增加流程來(lái)考慮整個(gè)價(jià)值鏈的管理。而六西格瑪是基于項目管理的模式，它通過(guò)DMAIC程序的實(shí)施，有計劃有步驟地完成項目的目標。
2、文化的異同。
       精益生產(chǎn)起源于日本的文化環(huán)境，而六西格瑪起源于美國的文化氛圍。歐美人的管理思想強調專(zhuān)業(yè)化，質(zhì)量管理由質(zhì)量管理技術(shù)人員來(lái)完成，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員制定技術(shù)標準、操作標準，操作人員按標準遵命干活。東方文化強調集體，專(zhuān)業(yè)化不強，他們強調以人為本，充分調動(dòng)人的積極性。
3、過(guò)程改進(jìn)方式的異同。
       兩種模式都采用連續改進(jìn)的方式，都強調過(guò)程改進(jìn)不是一次能夠完成的，組織必須不斷對業(yè)務(wù)流程診斷、改進(jìn)。但兩種模式中改進(jìn)的方式不同。精益生產(chǎn)采用漸進(jìn)的持續改善策略，既定技術(shù)的路徑通過(guò)不斷改進(jìn)，提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)，它不需要更大的投入。六西格瑪管理強調突破性變革，要求每個(gè)項目都有突破性成就，能給組織帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益，其投入也較大。
4、關(guān)注對象的異同。
      精益生產(chǎn)方式關(guān)注的中心是消除浪費，通過(guò)消除浪費最大限度地發(fā)揮資源的效率；六西格瑪關(guān)注的是變異，它視波動(dòng)為敵人，力求減少和消滅波動(dòng)。消除浪費和減少變異都是優(yōu)化流程，變異是產(chǎn)生浪費的一種途徑，減少變異可以減少浪費。
5、分析問(wèn)題的方法不同。
       精益生產(chǎn)實(shí)施目標管理，采用直接的問(wèn)題處理方法，能迅速的解決問(wèn)題。六西格瑪注重定量分析，通過(guò)對指標量化和分析，避免憑經(jīng)驗解決問(wèn)題，能發(fā)現深層次的復雜問(wèn)題。
 
      精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪的簡(jiǎn)單相加，而是二者的互相補充、有機結合。它們的共同點(diǎn)，如追求完美、持續改進(jìn)、基于流程的管理、以顧客價(jià)值為出發(fā)點(diǎn)，為二者的結合提供了基礎；兩種模式關(guān)注的對象，即消除浪費與控制變異，也是互補而非對立的。
     總之，精益是一種宏觀(guān)的運作思路，而六西格瑪則提供了一種非常強大的分析工具，前者告訴我們做什么，后者告訴我們怎樣做。


(責任編輯：智泰咨詢(xún))
電話(huà)/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司