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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上;
    3.咨詢(xún)項目100%落地;
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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中外企業(yè)對5S管理的差別

中外企業(yè)對5S管理的差別

時(shí)間:2019-09-27 10:23來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
中外企業(yè)對推進(jìn)5S管理的有很大的差別,從制度上、意識上、行為上都有較明顯的差距,我們的企業(yè)對標于國外優(yōu)秀的企業(yè)家不僅是創(chuàng )新、技術(shù)的差距,從管理的差異也是非常之大,下面
       中外企業(yè)對推進(jìn)5S管理的有很大的差別,從制度上、意識上、行為上都有較明顯的差距,我們的企業(yè)對標于國外優(yōu)秀的企業(yè)家不僅是創(chuàng )新、技術(shù)的差距,從管理的差異也是非常之大,下面中外企業(yè)對5S管理的差別進(jìn)行分析。
一、5S管理定位的差別:
       國外企業(yè):而世界企業(yè)管理者認為5S管理是現場(chǎng)管理之基礎,5S管理做不好的企業(yè)確保不了產(chǎn)品的質(zhì)量,也就不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),因此國外企業(yè)將堅持5S管理作為企業(yè)重要的經(jīng)營(yíng)管理原則。
      國內企業(yè):國內許多企業(yè)的管理者將整潔、清爽認為是衛生問(wèn)題,與生產(chǎn)是兩回事,員工也大多認為5S管理是額外的工作。既然是兩回事,自然工作忙時(shí)可以放在一邊,或者當有上級領(lǐng)導來(lái)檢查工作時(shí)臨時(shí)來(lái)一次全面的大掃除,做給別人看,不會(huì )真正的持續性的推進(jìn)5S管理。
二、5S管理方法的差別:
      國外企業(yè):全球著(zhù)名的的企業(yè),把5S管理看做是現場(chǎng)管理必須具備的基礎管理技術(shù)。5S管理明確具體的做法,什么物品放在哪里、如何放置、數量多少合適、如何標識等等,簡(jiǎn)單有效,且融入到日常工作中。5S管理既是一種管理文化,同時(shí)也是現場(chǎng)科學(xué)管理的基礎。每天都在一個(gè)對與錯,正常與異常一目了然的環(huán)境中工作,使得每個(gè)人必須約束自己的行為,久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的素養,最終也確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
      國內企業(yè):許多企業(yè)包括國企事及民企業(yè)都熱衷于口號、標語(yǔ)、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)(運動(dòng)),似乎相信在廠(chǎng)區多樹(shù)立一些諸如“員工守則”就能改變一個(gè)人,提升員工的素養。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個(gè)沒(méi)有行為約束、在工作細節上可以隨心所欲、在一個(gè)臟亂差的的現場(chǎng)環(huán)境中工作的人,能具有認真對待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒(méi)有結合日常工作的空洞口號、運動(dòng),對提升人的品質(zhì)幾乎沒(méi)有任何幫助,沒(méi)有好的現場(chǎng)管理那能生產(chǎn)優(yōu)秀的產(chǎn)品。

(責任編輯:智泰咨詢(xún))