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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
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    3.咨詢(xún)項目100%落地;
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理之整頓如何推行

5S管理之整頓如何推行

時(shí)間:2019-09-27 10:24來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
5S管理的整頓如何推行,整頓主要是排除(找東西)的麻煩,提高尋找物品的效率,減少物品的浪費。
5S管理整頓如何推行---
         5S管理的整頓如何推行,整頓主要是排除(找東西)的麻煩,提高尋找物品的效率,減少物品的浪費。
1 現場(chǎng)去除不用的東西:按照“整理”項,所述要領(lǐng)推行工,確保必要品在合適的數量?jì)取?br /> 2 整備放置區域:經(jīng)過(guò)5S管理的整理后所騰出來(lái)的物品統計確認后再活用,組織各部門(mén)挑選及認領(lǐng)可再活用物品,比如物品架,工具柜須加以重新配用,如尚需增加空間時(shí)應在最低限度內添加物品架以備用。
3規劃放置空間:開(kāi)會(huì )檢討時(shí),應以最方便,最容易的遵守方法,規定之。其要點(diǎn),即最常用的東西放在最近的地方,其適當高度即最好在肩膀和膝蓋之間。多層物品架最底層應放置較重的物品,常用的物品放置在中間層,輕的物品放置在上層,不常用的東西可另?yè)Q位置。
4放置標示:所有物品必須做好標示,物品存放應分區域,分類(lèi)型集中存放,物品架和地面放置場(chǎng)所務(wù)必編號,以便取用目的物品時(shí),一看即知所放位置。品種標標-----決定放在棚架或地面上的物品,務(wù)必將品種的名稱(chēng)或號碼標明清楚,以便使用后再還回原處,物品存放區域設置最大量及最小時(shí)的標示,做好物品的量化管理。
5放置物品本身,也應有清晰的標示:如屬工夾具,即將其對象物的編號寫(xiě)在該工夾具上,這是為確認放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用時(shí)所需要的東西,工具存放應分為個(gè)人用及公用,公用工具應制作存放架集中存放,并做好工具的形跡管理,便以存取。
6指示說(shuō)明書(shū)或操作書(shū)上,明確表明放置的場(chǎng)所:工程變換指示書(shū)上,務(wù)必明示放置場(chǎng)所,這樣可以避免重復指示,而可以正確搜集所要的物品。

(責任編輯:智泰咨詢(xún))