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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢
  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上;
    3.咨詢(xún)項目100%落地;
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理之清掃含義

5S管理之清掃含義

時(shí)間:2019-09-28 18:34來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
清掃的原則: 從上到下,從里到外,從臟到凈,從繁到簡(jiǎn),從投入到產(chǎn)出。按照清掃的原則會(huì )提高清掃的效率,杜絕清掃帶來(lái)二次污染。
5S管理清掃含義
        5S管理要將作業(yè)現場(chǎng)變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵,無(wú)污染,干凈整潔且將設備保養得锃亮完好(設備清掃管理的最高境界:漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光),創(chuàng )造一個(gè)一塵不染的工作環(huán)境,提升員工積極性及自豪感。5S管理清掃的目的:消除灰塵和污染,保持良好的工作情緒,穩定品質(zhì)達到零故障、零損耗、零浪費。
特別說(shuō)明:
       5S管理清掃除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛生外,還能早期發(fā)現設備的異常、松動(dòng)等,以達到全員預防保養的目的。
清掃就是點(diǎn)檢:
       5S管理活動(dòng)在清掃的過(guò)程中,對清掃的區域、物品、設備進(jìn)行點(diǎn)檢,針對的現場(chǎng)做到早發(fā)現早整改,減少損失,員工通過(guò)清掃點(diǎn)檢后,也促進(jìn)員工對區域、物品及設備的熟識度,5S管理在清掃過(guò)程中我們引導員工多提出疑問(wèn)點(diǎn),通過(guò)上級領(lǐng)導或專(zhuān)業(yè)業(yè)人士的解答,這種方式能快速提高員工的綜合能力。
清掃的原則:
       從上到下,從里到外,從臟到凈,從繁到簡(jiǎn),從投入到產(chǎn)出。按照清掃的原則會(huì )提高清掃的效率,杜絕清掃帶來(lái)二次污染。




(責任編輯:智泰咨詢(xún))