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5S管理之看板有什么功能

5S管理之看板有什么功能

時(shí)間:2019-09-27 10:28來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
看板最初是豐田汽車(chē)公司于20世紀50年代從超級市場(chǎng)的運行機制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng )造出來(lái)的。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展和完善,目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮
5S管理看板的功能
       看板最初是豐田汽車(chē)公司于20世紀50年代從超級市場(chǎng)的運行機制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng )造出來(lái)的。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展和完善,目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著(zhù)重要的功能。
1.生產(chǎn)及運送工作指令
       生產(chǎn)及運送工作指令是看板最基本的功能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據市場(chǎng)預測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達到總裝配線(xiàn),各道前工序的生產(chǎn)都根據看板來(lái)進(jìn)行??窗逯杏涊d著(zhù)生產(chǎn)和運送的數量、時(shí)間、目的地、放置場(chǎng)所、搬運工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯。
       在裝配線(xiàn)將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量,“后工序領(lǐng)取”及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過(guò)這些看板來(lái)實(shí)現的。
2.防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運送
       看板必須按照既定的運用規則來(lái)使用。其中的規則之一是:“沒(méi)有看板不能生產(chǎn),也不能運送。”根據這一規則,各工序如果沒(méi)有看板,就既不進(jìn)行生產(chǎn),也不進(jìn)行運送;看板數量減少,則生產(chǎn)量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量,因此運用看板能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量運送。
3.進(jìn)行“目視管理”的工具
        看板的另一條運用規則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據這一規則,作業(yè)現場(chǎng)的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,很容易管理。只要通過(guò)看板所表示的信息,就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。
4.改善的工具
       看板的改善功能主要通過(guò)減少看板的數量來(lái)實(shí)現??窗鍞盗康臏p少意味著(zhù)工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高,即使設備出現故障、不良產(chǎn)品數目增加,也不會(huì )影響到后工序的生產(chǎn),所以容易掩蓋問(wèn)題。在JIT生產(chǎn)方式中,通過(guò)不斷減少數量來(lái)減少在制品庫存,就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題,還使生產(chǎn)線(xiàn)的“體質(zhì)”得到了加強。
看板類(lèi)型
(一)三角形看板
      三角形看板主要為“6S”管理服務(wù)??窗鍍热葜饕獦耸靖鞣N物品的名稱(chēng),如成品區、半成品區、原材料區等,將看板統一放置在現場(chǎng)劃分好的區域內的固定位置。
(二)設備看板
      設備看板可粘貼于設備上也可在不影響人流、物流及作業(yè)的情況下放置于設備周邊合適的位置。設備看板的內容包括設備的基本情況、點(diǎn)檢情況、點(diǎn)檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內容。
(三)品質(zhì)看板
品質(zhì)看板的主要內容有生產(chǎn)現場(chǎng)每日、每周、每月的品質(zhì)狀況分析、品質(zhì)趨勢圖、品質(zhì)事故的件數及說(shuō)明、員工的技能狀況、部門(mén)方針等。
(四)生產(chǎn)管理看板
        生產(chǎn)管理看板的內容包括作業(yè)計劃、計劃的完成率、生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度、設備運行與維護狀況、車(chē)間的組織結構等內容。
工序管理看板
      工序管理看板主要指車(chē)間內在工序之間使用的看板,如取料看板、下料看板、發(fā)貨看板等。
      取料看板,主要位于車(chē)間的各工序之間,其內容主要包括工序序號、工序名稱(chēng)、工序操作者、下料時(shí)間、數量、完工時(shí)間、首檢等。

看板管理的作用
1.傳遞情報,統一認識。
        現場(chǎng)工作人員眾多,將情報諸葛傳遞或幾種在一起講解時(shí)不現實(shí)的。通過(guò)看板傳遞信息既準確又迅速,還能避免傳達遺漏。
每個(gè)人都有自己的見(jiàn)解和看法,公司可通過(guò)看板來(lái)引導大家統一認識,朝共同目標前進(jìn)。
2.幫助管理,防微杜漸
       看板上的內容一目了然,便于管理者判定、決策或跟進(jìn)。
3.便于信任更快地熟悉業(yè)務(wù)。
       已經(jīng)揭示公布出來(lái)的計劃書(shū),起到一定的警示作用,進(jìn)度跟不上時(shí)會(huì )形成壓力,從而強化管理人員的責任心。
4.績(jì)效考核更公開(kāi)、公正、通明化.
促進(jìn)公平競爭工作成績(jì)通過(guò)看板來(lái)揭示,差的、一般的、優(yōu)秀的一目了然,無(wú)形中起來(lái)激勵先進(jìn)促進(jìn)后進(jìn)的作用。
5.以業(yè)績(jì)?yōu)槌叨?,放置?jì)效考核中人為的偏差。
      讓員工了解公司績(jì)效考核的公正性,積極參與正當的公平競爭。
6.加強客戶(hù)印象,提升企業(yè)形象
      看板能讓客戶(hù)迅速全面了解公司,并產(chǎn)生公司整潔、井然有序的好印象,從而提升信賴(lài)度和美譽(yù)度。

看板管理和紅牌作戰的聯(lián)系
      通過(guò)紅牌作戰,我們可以明確區分“需要的物品與不需要的物品”,接下來(lái),我們需要處理和排除不需要的物品,同時(shí)對留在身邊的需要的物品,要讓員工一眼就能夠看出“是什么東西”、“在哪里”以及“數量有多少”、“誰(shuí)來(lái)負責”等等,因此要將這些信息書(shū)面化,也就是制作成看板。為了標示場(chǎng)所、品種、數量,每個(gè)放置場(chǎng)所都應該張貼標示板,這就是看板??梢赃@么說(shuō),看板管理和紅牌作戰方法少了其中任何一個(gè),整理整頓效率就要大打折扣??窗骞芾砗图t牌作戰之間的關(guān)系。

(責任編輯:智泰咨詢(xún))