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5S管理之看板管理要如何實(shí)現

5S管理之看板管理要如何實(shí)現

時(shí)間:2019-09-27 10:29來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
   
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5S管理之看板管理是通過(guò)看板的運行控制企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程的一種現代管理技術(shù)，是企業(yè)實(shí)施拉動(dòng)式準時(shí)化生產(chǎn)的一種現代管理手段。它的最終目的是降低庫存，同時(shí)看板使準時(shí)化思想廣泛

5S 管理之看板管理要如何實(shí)現

（一）5S管理之看板管理實(shí)現操作流程：
1.當工位發(fā)生異常（設備，品質(zhì)，物料，工程等）時(shí)候，作業(yè)者按下點(diǎn)拓無(wú)線(xiàn)報警按鈕；
2.相關(guān)負責人員（QC，資材，機修等）可以通過(guò)點(diǎn)拓移動(dòng)Bp機可以收到異常工位信息，系統自動(dòng)記錄異常報警時(shí)間點(diǎn)，同時(shí)電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報警計時(shí)開(kāi)始，并播放語(yǔ)音提醒；
3.相關(guān)負責人員響應到達現場(chǎng)時(shí)候按下開(kāi)始處理按鈕，系統自動(dòng)記錄響應時(shí)間點(diǎn)，屏幕顯示工位處理進(jìn)行中；
4.相關(guān)負責人員處理結束后，按下處理結束按鈕，系統自動(dòng)記錄處理結束時(shí)間點(diǎn)，消除屏幕上相應報警信息。
（二）5S管理之看板管理實(shí)現功能：
工位安裝3個(gè)點(diǎn)拓無(wú)線(xiàn)報警按鈕（報警按鈕+開(kāi)始處理按鈕+處理結束按鈕）。系統可以采集統計設備異常發(fā)生時(shí)間、開(kāi)始處理時(shí)間和處理結束時(shí)間，進(jìn)行人員監督考核。目標實(shí)現降低相關(guān)異常發(fā)生率，提高響應速度與執行效率。
看板管理樣本分析
案例一：看板管理在現代企業(yè)中的推廣與應用
看板管理是通過(guò)看板的運行控制企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程的一種現代管理技術(shù)，是企業(yè)實(shí)施拉動(dòng)式準時(shí)化生產(chǎn)的一種現代管理手段。它的最終目的是降低庫存，同時(shí)看板使準時(shí)化思想廣泛地滲透到生產(chǎn)現場(chǎng)中，延伸至企業(yè)的管理工作中，迅速、有效地反映問(wèn)題、解決問(wèn)題?？窗骞芾眢w現的不僅是一種先進(jìn)的管理技術(shù)和手段，而且是一種現代的管理思想和思維?？窗骞芾淼膽貌粌H能有效地使企業(yè)庫存降至最低，而且能促進(jìn)企業(yè)的管理水平，提高企業(yè)的運作效率。因此，在現代工業(yè)特別是汽車(chē)制造業(yè)中，推廣應用看板管理，具有廣闊的發(fā)展前景，對提高企業(yè)現代化管理水平，增強企業(yè)市場(chǎng)競爭力具有重要的意義。
一、看板管理的運行原理、應用條件及實(shí)施原則
1.看板管理的運行原理
在市場(chǎng)日趨成熟的今天，如何降低成本，最大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，實(shí)現最大的利潤，是現代企業(yè)追求的目標。準時(shí)化生產(chǎn)制(JIT)就是實(shí)現這一目標的一種現代管理方式，準時(shí)化生產(chǎn)(Justintime)也就是要求在需要的時(shí)候生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品和數量。而看板管理卻是實(shí)施拉動(dòng)式準時(shí)化的一種非常有效的手段，它以“徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費”為指導思想，以市場(chǎng)需求作為整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的初始拉動(dòng)點(diǎn)，以市場(chǎng)需求的品種、數量、時(shí)間和地點(diǎn)來(lái)準時(shí)地組織各環(huán)節生產(chǎn)，前工序僅生產(chǎn)后工序所取走的品種和數量，不進(jìn)行多余的生產(chǎn)，不設置多余的庫存，使企業(yè)形成一個(gè)逆向的、環(huán)環(huán)相扣的物流鏈。在汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)中實(shí)施看板管理，就是以市場(chǎng)為拉動(dòng)源，以總裝為拉動(dòng)起點(diǎn)，各生產(chǎn)環(huán)節都以取貨看板為指令，按照后工序的需要組織生產(chǎn)和物流，一直向上游延伸至原材料、外協(xié)件供應商處，從而降低各環(huán)節的庫存成本。同時(shí)通過(guò)發(fā)揮看板的現場(chǎng)自動(dòng)微調功能，平順排產(chǎn)和物流作業(yè)，減低調度協(xié)調難度和工作量，提高系統化管理水平。
2.看板管理的應用條件：
硬件方面：
(1)必須是建立以流水作業(yè)為基礎，批量生產(chǎn)為前提的生產(chǎn)線(xiàn)；
(2)逐步提高設備、工裝的穩定性，加強設備、工裝的預防性維修和保養，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩定；
(3)完善物流基礎設施，容器做到標準化、通用化、規格化，建立一個(gè)高效、快捷的物流體系，在較低庫存條件下保證連續正常生產(chǎn)；
(4)原材料、外協(xié)件供應數量、質(zhì)量有保證，并且能采取有效措施激勵供應商全力支持企業(yè)內部生產(chǎn)。
軟件方面：
(5)建立一套快捷、嚴謹、科學(xué)的訂單排產(chǎn)系統將市場(chǎng)訂單轉化為在一定期限內相對穩定的生產(chǎn)滾動(dòng)計劃，確保生產(chǎn)組織均衡穩定；
(6)建立一個(gè)持續改進(jìn)的質(zhì)量技術(shù)體系，提高工序質(zhì)量的穩定性；
(7)建立一個(gè)以現場(chǎng)為中心的管理體制，要求所有服務(wù)人員隨時(shí)服務(wù)在現場(chǎng)，保證生產(chǎn)的連續性；
(8)所有相關(guān)員工應具備看板管理的必備素質(zhì)和責任心，熟悉并嚴格遵守看板管理的運行方式，管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度，為看板管理提供有力支持。
3.看板管理的實(shí)施原則：
(1)看板管理的對象應優(yōu)先選擇單件零件占用資金，面積，容器等制造資源相對較多7類(lèi)物資；(2)看板管理的產(chǎn)品應采用標準化耐久性包裝，其容器裝載數量比較科學(xué)。
二、看板管理在生產(chǎn)組織中應用的意義，及其管理工作帶來(lái)的聯(lián)動(dòng)效應
1.看板管理的逆向思維帶來(lái)的觀(guān)念大轉變：
看板管理的精髓就是逆向思維，它要求企業(yè)以市場(chǎng)拉動(dòng)生產(chǎn)，以總裝拉動(dòng)零部件的生產(chǎn)，以零部件生產(chǎn)拉動(dòng)原材料、外協(xié)件的供應，以后方服務(wù)拉動(dòng)前方生產(chǎn)，一改過(guò)去指令性生產(chǎn)、請求式服務(wù)的觀(guān)念。
(1)改變了傳統生產(chǎn)模式下一切生產(chǎn)按照指令性計劃完成的自我觀(guān)念，形成了市場(chǎng)經(jīng)濟體制下以市場(chǎng)為導向，以顧客需求為指令的市場(chǎng)觀(guān)念；
(2)改變了超前超量生產(chǎn)是先進(jìn)是模范的盲目觀(guān)念，形成適時(shí)組織生產(chǎn)確定的品種、準確的數量，下道工序需要多少上道工序就生產(chǎn)多少的準時(shí)觀(guān)念；
(3)一改過(guò)去用大量的庫存保生產(chǎn)保均衡的保險觀(guān)念，形成了多余庫存是浪費是禍害，是造成管理松散的萬(wàn)惡之源的激進(jìn)觀(guān)念，同時(shí)也形成了一種自我加壓持續改進(jìn)的風(fēng)險觀(guān)念。
2.看板管理的運行明確了上下道工序之間的關(guān)系，改變了生產(chǎn)部門(mén)與服務(wù)部門(mén)之間的倒掛關(guān)系，拉動(dòng)了職能部門(mén)的服務(wù)，提高了職能部門(mén)的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)意識，促使企業(yè)形成銷(xiāo)售與生產(chǎn)、生產(chǎn)與服務(wù)、服務(wù)與管理的協(xié)調發(fā)展：
(1)在看板管理的系統中，上下道工序是顧客關(guān)系，下道工序是上道工序的顧客，下道工序什么時(shí)候需要什么品種多少數量的產(chǎn)品，上道工序必須在規定的時(shí)間生產(chǎn)顧客需要的品種和數量；
(2)以前方生產(chǎn)拉動(dòng)后方準時(shí)服務(wù)于現場(chǎng)。在大量生產(chǎn)方式條件下，到處都以在制品作為緩沖環(huán)節，保證了生產(chǎn)延續性，但是這樣不僅帶來(lái)了龐大的庫存，大大的占用了流動(dòng)資金，而且最大的弊端是掩蓋了生產(chǎn)過(guò)程的各種矛盾，助長(cháng)了職能部門(mén)之間的扯皮、推諉的現象，大大地降低了工作效率，造成了生產(chǎn)投入上的巨大浪費。而實(shí)施看板管理推行拉動(dòng)式生產(chǎn)后，緩沖環(huán)節沒(méi)有了，保險儲備變成了風(fēng)險儲備，現場(chǎng)的問(wèn)題變得更容易暴露。為了保證生產(chǎn)的延續性，各輔助后方和職能部門(mén)的工作就要緊張起來(lái)，生產(chǎn)現場(chǎng)的問(wèn)題就能得到早暴露早解決，職能部門(mén)服務(wù)的主觀(guān)能動(dòng)性也能被充分地調動(dòng)起來(lái)；
(3)看板管理的基本要求是準時(shí)化，不僅在各生產(chǎn)環(huán)節中要交貨，信息準時(shí)，而且在職能部門(mén)的管理與服務(wù)工作中要求準時(shí)，在每一個(gè)環(huán)節中的反映出來(lái)的問(wèn)題都用時(shí)間來(lái)量化，這樣既促使了企業(yè)的管理工作逐步由定性分析向定量分析的過(guò)渡，而且使企業(yè)的管理制度化，科學(xué)化。
3.看板管理依靠看板卡片使復雜的生產(chǎn)過(guò)程變?yōu)楹?jiǎn)單的看板信息，提高了現場(chǎng)的可視化管理水平，使現場(chǎng)的諸多矛盾和問(wèn)題得到及時(shí)的暴露，得到及時(shí)有效的解決：
(1)看板是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的情報系統，當下道工序開(kāi)始使用上道工序生產(chǎn)的零件時(shí)，就把看扳摘下。構成下一次取貨的信息，上道工序見(jiàn)到看板就立即生產(chǎn)看板上規定的品種和數量，改變了傳統的人員指令，避免由于人員造成的隨意性和偏差：
(2)看板就是生產(chǎn)目視管理的工具，在看板上反映了零件的存放場(chǎng)所，零件發(fā)送工序以及取貨的品種和數量等，當發(fā)生異?，F象時(shí)就一目了然。一看就明白，并通過(guò)看板信息，控制生產(chǎn)組織“準時(shí)化”、“自動(dòng)化”。
三、看板管理未來(lái)發(fā)展的趨勢
1.隨著(zhù)電子和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的不斷發(fā)展，電子看板將代替現有的卡片式看板作為企業(yè)內部和外部的看板管理運行新載體，電子網(wǎng)絡(luò )的直觀(guān)、快速、有效等特點(diǎn)也將使看板運行的信息更快捷、更方便。即使是遠在千里的用戶(hù)只需點(diǎn)擊，就能把需求信息傳遞給企業(yè)，形成企業(yè)的市場(chǎng)源，迅速拉動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)和相關(guān)供應商的供貨，實(shí)現商業(yè)，生產(chǎn)信息傳遞快速化；最終企業(yè)贏(yíng)得了時(shí)間也就贏(yíng)得了市場(chǎng)。
2.看板管理技術(shù)成熟的應用，不僅提高了現場(chǎng)管理的可視化水平，而且指令式人員口頭管理變?yōu)樾畔⒒恳暪芾?，隨之現場(chǎng)的生產(chǎn)管理人員也必將被取代，看板管理技術(shù)也將成為一種新的生產(chǎn)力，大大促進(jìn)企業(yè)的管理向縱深方向發(fā)展；提高企業(yè)的管理水平。
四、看板管理推廣應用的廣闊前景
1.在市場(chǎng)經(jīng)濟日趨完善的條件下，企業(yè)的核心競爭力不再是單一的質(zhì)量和價(jià)格，而應添加服務(wù)的法碼，服務(wù)也不再是簡(jiǎn)單的售后服務(wù)，而是以快速、應變的方式最大能力地滿(mǎn)足用戶(hù)的售前、售中服務(wù)。企業(yè)的快速反應能力只能依托一套準時(shí)化的生產(chǎn)、物流系統，看板管理就是建立這套系統的有效工具和手段。推行看板管理不僅把企業(yè)的生產(chǎn)流程和市場(chǎng)的商業(yè)流程有機地結合在一起，而且能促進(jìn)企業(yè)內理不僅把企業(yè)的生產(chǎn)流程和市場(chǎng)的商業(yè)流程有機地結合在一起，而且能促進(jìn)企業(yè)內部的生產(chǎn)市場(chǎng)化，并能生產(chǎn)用戶(hù)市場(chǎng)。
2.現代企業(yè)都在通過(guò)創(chuàng )新不斷整合內部管理和機制，不但在技術(shù)上去創(chuàng )新，而且在管理上能創(chuàng )新，能應用現代的管理方法和手段，提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。推行看板管理就能理順工作流程和管理流程及各角色職責，促進(jìn)企業(yè)由行政性管理向商業(yè)性管理轉變過(guò)程，提高企業(yè)的運作效率和管理水平。是企業(yè)邁向現代化管理的重要途徑。
3.看板管理是促進(jìn)企業(yè)信息化管理的一種有效載體，現有許多企業(yè)引進(jìn)了計算機管理信息系統，要把企業(yè)的物流信息高效地登錄計算機管理系統，看板就是一種很好的載體，在看板卡片上應用條形碼技術(shù)，所有的物流信息都通過(guò)條形碼掃描進(jìn)行驗收和登錄，自動(dòng)生成要貨令和驗收單。
目前國內許多企業(yè)特別是在汽車(chē)行業(yè)里，已廣泛地應用看板管理技術(shù)，都取得非常好的效果。如神龍公司開(kāi)發(fā)應用的直送看板供應方式，一汽集團以準時(shí)化為主線(xiàn)的精益生產(chǎn)方式等等，都已充分印證了看板管理應用技術(shù)為企業(yè)創(chuàng )造的管理效益，特別是在庫存管理，物流管理，生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理等方面帶來(lái)的聯(lián)動(dòng)效應非常明顯。
(責任編輯：智泰咨詢(xún))