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5S管理材料的整頓方法

5S管理材料的整頓方法

時(shí)間:2019-11-10 18:51來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
企業(yè)在推進(jìn)5S管理過(guò)程中，現場(chǎng)材料的整頓是主要的內容之一，材料的整頓做不好，不僅影響5S管理推進(jìn)的效果，也容易造成企業(yè)的浪費，那么下面一起探討材料的整頓方法......
        企業(yè)在推進(jìn)5S管理過(guò)程中，現場(chǎng)材料的整頓是主要的內容之一，材料的整頓做不好，不僅影響5S管理推進(jìn)的效果，也容易造成企業(yè)的浪費，那么下面一起探討材料的整頓方法。
1.材料整頓的要點(diǎn)：
A定位存放：
       先確定材料的存放位置，再決定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)線(xiàn)之間的繼點(diǎn)所能允許的標準存量和最高存量，設定標準存量的放置界限，如長(cháng)、寬、高的限定或占用臺車(chē)數及面積的限定，并明確標示。對超出限定量者應看做異常，另行管理。如果超量部分被放置在現場(chǎng)，當做暫時(shí)用品，要將責任者和入庫日期標示清楚。當知道材料數量有定期性的增加時(shí)，通常仍以個(gè)案處理，應隨時(shí)考慮其庫存量的削減及如何將物品減少。
B.確保先進(jìn)先出
5S管理要求現場(chǎng)擺放材料的各類(lèi)周轉箱、臺車(chē)等，要求邊線(xiàn)相互平行或垂直于區域線(xiàn)、保持堆放整齊、便于清點(diǎn)及確保材料先進(jìn)先出。
C.搬運、存儲要合理
要防止加工過(guò)程中搬運或裝箱時(shí)的亂傷、撞擊、異品混入等。
D.不良品要有標示
5S管理要求不良品及返修品，要設定放置場(chǎng)所，用不同的箱裝好，一般用紅色或黃色箱，以利于區別。不良品的裝箱，以選用小箱子為宜，這樣便能較快地裝滿(mǎn)箱并撤離生產(chǎn)現場(chǎng)。
 
2.備品、備件的整頓
      備品、備件的整頓重點(diǎn)為：在保管時(shí)，平常就得保持正確使用的裝填，如污穢、傷痕、銹蝕等列管的重點(diǎn)，應明確設定清楚。
 
3.滑油、作動(dòng)油等油類(lèi)整頓
      5S管理要求對潤滑油、作動(dòng)油等油類(lèi)物品的整頓要點(diǎn)如下：油的種類(lèi)要統一，盡量將種類(lèi)減少以顏色管理，配合油的名稱(chēng)及加油周期，利用顏色或形狀，讓每個(gè)人都能輕易分辨使用。5S管理標準中對油類(lèi)集中保管，在生產(chǎn)線(xiàn)附近設置加油站，設定放置場(chǎng)所、數量、容器大小、架子及加油站的補充規定等。依油或加油口的形狀，裝備道具。油類(lèi)必須考慮到防火、公害、安全等問(wèn)題，所以要徹底防止漏油以及灰塵、異物的混入。做好改善加油方法及延長(cháng)加油周期的工作。
 
4.清掃用具的整頓
-1.放置場(chǎng)所
        掃把、拖把，一般讓人感覺(jué)較臟，不要放置在明顯處；清掃用具絕對不可放置在配電房或主要入口處。
-2.放置方法
       長(cháng)柄的用具如掃把、拖把等，用懸掛方式放置并且要下設滴水接盤(pán)；簸箕、垃圾桶等，要定位放置且放穩。
5.消耗品類(lèi)整頓
       為了放置消耗品到處散落，可用較小的盒子將它們裝好，但不要裝滿(mǎn)。5S管理標準要求在收存時(shí)一定要加封蓋，不要混入其它類(lèi)似零件。彈簧類(lèi)容易糾纏在一起的物品、墊圈類(lèi)不易抓取的物品以及金屬軸承等都嚴禁出現破損、變形等，對于這類(lèi)小型物品，以模組成套方式，比較容易拿取。電氣膠帶、電線(xiàn)等物品的擺放也應便于取放。
 
6.危險品的整頓
-1.危險品的存放
        危險物品的存放一定要按照危險品的存放要求和標準進(jìn)行。如某類(lèi)化學(xué)品必須存放在陰涼的地方，又或者某類(lèi)化學(xué)品不能與某類(lèi)物品一起存放等，所有這些相關(guān)的知識，都應該事先了解清楚。
-2.張貼、說(shuō)明等
        化學(xué)用品的存放處應標明“使用規定”、“使用方法”及一些“注意事項”等，附近也應該具備一定的救護措施和張貼一些警示標語(yǔ)。
-3.化學(xué)品的標識
        化學(xué)品的標識應該注明化學(xué)品的類(lèi)型、名稱(chēng)、危險情況及安全措施等。
-4.穿戴防護用品
        在使用一些有毒、有害、有腐蝕性及刺激性化學(xué)用品時(shí)，必須穿戴好防護衣、手套，以保安全。萬(wàn)一不慎沾及身體，應立即清洗，如感不適時(shí)，應馬上到醫院就診。
 
7.在制品的整頓
      5S管理推進(jìn)時(shí)在生產(chǎn)現場(chǎng)，除了設備和材料，在制品是占據生產(chǎn)用地最多的物品，因此，也是生產(chǎn)現場(chǎng)整頓的主要對象。整頓在制品，應考慮以下問(wèn)題：嚴格規定在制品的存放數量和存放位置。確定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)線(xiàn)之間的中繼點(diǎn)所能允許的在制品標準存放量和極限存放量，指定這些標準存放量的放置邊界、限高，占據的臺車(chē)數、面積等，并有清晰的標識以便周知。在制品堆放整齊，先進(jìn)先出。在現場(chǎng)堆放的在制品，包括用于其的各類(lèi)載具、搬運車(chē)、棧板等，要求始終保持疊放整齊，邊線(xiàn)相互平行或垂直于主通道，這樣既能使得現場(chǎng)整齊美觀(guān)，又便于隨時(shí)清點(diǎn)，確保在制品“先進(jìn)先出”。合理的搬運放置墊板或容器時(shí)，應考慮搬運的方便；利用傳送帶或有輪子的容器來(lái)搬動(dòng)。
       在制品存放和移動(dòng)中，要慎防碰壞刮損，應有緩沖材料間隔以防碰撞，堆放時(shí)間稍長(cháng)的要加蓋防塵罩，不可將在制品直接放在地板上。不良品放置場(chǎng)地應用紅色標示。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以要求員工養成習慣，一旦列為不良品，應立即將其放置在制定場(chǎng)所。
 
8.公告物的整頓
-1.墻壁上的海報、公布欄等張貼的要求，不能隨處張貼，要設定張貼區域。未標示及超過(guò)期限的東西不可張貼。膠帶遺留的痕跡一定要擦拭掉。公告物上端要取一定的高度平齊張貼，這樣會(huì )顯得整齊劃一、有精神。
-2.標示看板
垂吊式看板，高度設定要統一。要確定固定好，以免被風(fēng)吹動(dòng)或造成掉落。
-3.檢查表等
標準書(shū)、檢查表、圖畫(huà)類(lèi)等，必須要從通道或稍遠距離就可看到。
 
9.倉庫的整頓
以定位、定量、定容來(lái)整頓倉庫。
-1.定位
對材料及成品以分區、分架、分層來(lái)區分。設置倉庫總看板，使相關(guān)人員對現況的把握能一目了然。搬運工具的定位，以便減少尋找時(shí)間。嚴格遵守倉庫的門(mén)禁和發(fā)放時(shí)間。
-2.定量
相同的物品，在包裝方式和數量上應盡量一致。設定標準的量具來(lái)取量。設定最高限量基準
-3.定容
各種材料、成品的規格不一，因此要用不同的容器來(lái)裝載。對同類(lèi)物品的裝載，容器大小應盡量相同，否則，大小的容器不僅顯得不整齊，同時(shí)也浪費空間。此外，容器的規格選擇必須考慮搬動(dòng)的方便與否。
 
10.辦公室的整頓
-1.工作區域
有隔間的，在門(mén)口處標示部門(mén)。有隔屏的，則在隔屏的下面標示部門(mén)。無(wú)隔屏的，則在辦公桌上以標識牌標示。
 
11.辦公設備實(shí)施定位。
-1.桌墊底下放置的物品最好統一規定，保持整潔。長(cháng)時(shí)間離位以及下班時(shí)，桌面物品應歸好位，鎖好抽屜，逐一確認后才離開(kāi)。
-2.資料檔案
整理所有的文件資料，并依大、中、小進(jìn)行分類(lèi)。不同類(lèi)別活用顏色管理方法。文件內引出紙或色紙，以便索引檢出。
-3.看板、公告欄
看板、公告欄的版面格局區分標示，如“公告”、“教育訓練信息”、“資料張貼”等。
及時(shí)更新資料。
-4.會(huì )議室、教室所用物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、橡皮擦等應定位。設定責任者，定期以查核表逐一點(diǎn)檢。
(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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