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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上;
    3.咨詢(xún)項目100%落地;
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理活動(dòng)清掃的定義

5S管理活動(dòng)清掃的定義

時(shí)間:2019-11-15 21:46來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
5S管理清掃的定義:清掃就是對環(huán)境和設備的維護和點(diǎn)檢,清除工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方的臟污......
       5S管理清掃的定義:清掃就是對環(huán)境和設備的維護和點(diǎn)檢,清除工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方的臟污,使現場(chǎng)處于無(wú)垃圾、無(wú)灰塵的整潔狀態(tài),并防止臟污的產(chǎn)生,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。清掃時(shí),要清掃機器、工具、地面、墻壁以及天花板等。5S管理活動(dòng)從清掃開(kāi)始,逐步解決了灰塵、臟污、異物、切屑等引起品質(zhì)不良、設備故障、災害等問(wèn)題的源頭。在清掃過(guò)程中,通過(guò)行動(dòng)將這些問(wèn)題一一突破。
       5S管理清掃的目的保持良好的工作情緒,員工在臟亂差的工作環(huán)境中是無(wú)法提起工作熱情的。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟污,創(chuàng )建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。穩定產(chǎn)品質(zhì)量,減少設備故障企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現場(chǎng)變得臟污不堪。整理是因為多,整頓是因為亂,而清掃是因為臟。臟的現場(chǎng)會(huì )使設備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防。
      5S管理的時(shí)候通過(guò)清掃,一方面使設備經(jīng)常得到保養,精度保持穩定;另一方面可以及時(shí)發(fā)現設備運行過(guò)程中的異常,防患于未然,從而在一定程度上穩定產(chǎn)品質(zhì)量,減少設備故障的發(fā)生率,減少工業(yè)污染,創(chuàng )造“無(wú)塵化”車(chē)間。

(責任編輯:智泰咨詢(xún))