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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

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             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

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               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

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    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理清掃與檢查

5S管理清掃與檢查

時(shí)間:2019-11-28 18:25來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
5S管理的清掃活動(dòng)，我們要通過(guò)清掃的時(shí)候檢查區域及設備存在的問(wèn)題，并對這些問(wèn)題進(jìn)行記錄及整改，確保5S管理活動(dòng)的成果。
         5S管理的清掃活動(dòng)，我們要通過(guò)清掃的時(shí)候檢查區域及設備存在的問(wèn)題，并對這些問(wèn)題進(jìn)行記錄及整改，確保5S管理活動(dòng)的成果。 A.檢查清掃結果 在清掃結束之后要進(jìn)行清掃結果的檢查.
A.檢查項目有以下幾個(gè)方面：
1.是否清除了污染源；
2.是否對地面、窗戶(hù)等地方進(jìn)行了徹底的清掃和破損修補；
3.是否對機器設備進(jìn)行了從里到外的、全面的清洗和打掃。
B.檢查方法 除了6S推行委員會(huì )的定期巡查之外，作為現場(chǎng)管理人員也需要對現場(chǎng)進(jìn)行檢查。清掃檢查的常用的且輕松方便的方法是“白手套檢查法”。
       清掃檢查時(shí)，檢查人員雙手都帶上白色干凈的手套（尼龍、純棉質(zhì)地均可）。在檢查相關(guān)的對象之前，先向該工序的責任人員出示你的手套是干凈的，然后在該檢查對象的相關(guān)部位來(lái)回刮擦數次，接著(zhù)再將手套重新想責任人員出示，由責任人員自己判定清掃結果是否良好。如果手套有明顯臟污，則證明清掃工作沒(méi)有做好，反之則說(shuō)明清掃符合要求。這種方法簡(jiǎn)單明了，反映的結果客觀(guān)公正，具有極強的可操作性。在絕大多數情況下，當事者都樂(lè )于接受手套上所反映出來(lái)的結果，不會(huì )產(chǎn)生抵觸情緒，因為結果自己也親眼見(jiàn)到了，無(wú)話(huà)可說(shuō)，管理人員也用不著(zhù)費口舌。檢查結束后，當事人員都會(huì )積極配合進(jìn)行改善活動(dòng)。
        用白手套法檢查時(shí)要注意以下事項：
1.多預備幾雙手套
2.尤其是對長(cháng)流水線(xiàn)的工序，往往只用一雙手套檢查是不夠的。擦臟的手套要另外擺放，事后即時(shí)清洗，這本身也是清掃的一部分。
3.每次只用一個(gè)手指頭的正面或背面來(lái)檢查 如果每次都用手掌面來(lái)確認的話(huà)，那手套肯定不夠用，但是分開(kāi)十個(gè)指頭的話(huà)就不同了：十個(gè)手指頭的正反面，加上手掌面和手背面，一雙手套就能檢查22個(gè)工序。如果手指頭和工序一一對應的話(huà)，只要看一下最終結果，就能知道哪些工序的清掃工作存在問(wèn)題。
      也可以用白紙、白布切成小塊后來(lái)刮擦 檢查有油脂、油墨的工序時(shí)，油脂、油墨一旦粘上手套的話(huà)，手套也得報廢，因此要改用白紙、碎白布之類(lèi)的東西進(jìn)行檢查。多讓當事者自己判定就現場(chǎng)來(lái)說(shuō)，絕大多數作業(yè)人員存在不愿意輸給他人的心理，管理人員只要把十個(gè)手指頭一亮，作業(yè)人員自然就會(huì )把自己與前后工序進(jìn)行比較，有比較就會(huì )有進(jìn)步，不足的會(huì )改善，好的會(huì )更完善。 擦拭部位要不斷變換如果每次檢查都固定在某一部位上，久而久之，大家都會(huì )誤以為檢查只是流于形式，從而日漸松懈，而個(gè)別不自覺(jué)的員工，甚至會(huì )趁機偷工減料，只清掃每次檢查擦拭的地方。 (責任編輯：智泰咨詢(xún))
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