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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

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5S管理推行感想

5S管理推行感想

時(shí)間:2023-12-01 08:31來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
推行5S管理后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，生產(chǎn)現場(chǎng)管理一目了然，從車(chē)間回來(lái)，經(jīng)理的心情輕松多了……
        以前，裝備分公司經(jīng)理從車(chē)間回來(lái)后總免不了要生氣，卻又沒(méi)有可量化的標準對員工進(jìn)行考核或要求整改;推行5S管理后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，生產(chǎn)現場(chǎng)管理一目了然，從車(chē)間回來(lái)，經(jīng)理的心情輕松多了……
        由于公司的發(fā)展速度遠遠超過(guò)了基礎管理的改善和人員素質(zhì)的提高速度，出現了管理嚴重滯后于公司發(fā)展的弊端，各方面的管理都比較混亂，尤其是生產(chǎn)現場(chǎng)管理，生產(chǎn)現場(chǎng)堆滿(mǎn)了原材輔料、半成品、成品和原材料。根本分不清哪里是倉庫，哪里是生產(chǎn)現場(chǎng)。
        由于公司是從老國企轉變而來(lái)的，不論是職工的素質(zhì)，還是管理人員的素質(zhì)都比較差。絕大多數管理人員都是搞技術(shù)出身的，對公司的管理都是出于一些本能的感悟，對現代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺(jué)自己做得不好，但大家都覺(jué)得無(wú)從下手，怎么樣做才能做好，心里都沒(méi)有底。只好摸著(zhù)石頭過(guò)河，自己慢慢探索。推行5S管理后，公司的管理有了很大的改善。
         5S管理活動(dòng)剛開(kāi)始推行時(shí)，很多員工，都認為這又是一次大規模的群眾性大掃除運動(dòng)，只不過(guò)大掃除的時(shí)間變長(cháng)了，大家應一應這個(gè)景就可以了。但隨著(zhù)5S管理活動(dòng)的逐步推行，每個(gè)職工都感覺(jué)到這次和普通的大掃除有本質(zhì)的不同。
          在活動(dòng)中我們制定必要物和不必要物的標準，將不必要物清理出生產(chǎn)現場(chǎng)并進(jìn)行相應的處置；我們對生產(chǎn)現場(chǎng)的必要物進(jìn)行規范有效地管理，整理工作臺面和辦公桌面，對工作場(chǎng)所和必要物進(jìn)行科學(xué)而規范的標識，根據"直線(xiàn)運動(dòng)、最短距離、避免交叉"的原則重新規劃流程；我們科學(xué)嚴謹的制訂每一個(gè)員工的5Ｓ管理職責，保證整理、整頓、清掃的成果與每個(gè)現場(chǎng)員工的考核掛鉤，以有效確保整理、整頓、清掃的成果；通過(guò)一系列的活動(dòng)，將5Ｓ管理的規范變成職工的生產(chǎn)習慣，提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。更為關(guān)鍵的是，我們導入了相應的管理和考核制度，確保了制度的長(cháng)期性和嚴肅性。
           通過(guò)5Ｓ管理活動(dòng)，我們的職工徹底體會(huì )到了5Ｓ管理和傳統意義上的大掃除的不同，徹底改變了公司生產(chǎn)現場(chǎng)的面貌和職工的精神面貌，使我們分公司有了脫胎換骨的變化。
           通過(guò)5Ｓ管理活動(dòng)的開(kāi)展，裝備分公司全體員工的現場(chǎng)規范化管理意識得到了提高。從前，所有管理人員和工人都覺(jué)得自己在工廠(chǎng)的現場(chǎng)管理中是一個(gè)被管理者，現在大家都認為自己是工作現場(chǎng)的管理者，現場(chǎng)的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)，因為現場(chǎng)管理的評比結果關(guān)系到每個(gè)人、每個(gè)班組的榮譽(yù)。管理人員完全從現場(chǎng)管理的一些瑣事中解放了出來(lái)。過(guò)去我們一到生產(chǎn)現場(chǎng)看到混亂現象要花很多時(shí)間和精力去糾正，因為沒(méi)有一個(gè)統一和規范的管理辦法，下次還要糾正其他人的同樣的問(wèn)題?，F在所有的做法都在制度中有規定，并且這些規定根據生產(chǎn)實(shí)踐也在不斷改進(jìn)、不斷豐富和發(fā)展，我們到了生產(chǎn)現場(chǎng)根本用不著(zhù)去規范現場(chǎng)的管理工作，基層的管理人員會(huì )按照有關(guān)的責任制度去自己把現場(chǎng)管理好。所有來(lái)我們公司的領(lǐng)導，無(wú)不贊嘆裝備分公司的現場(chǎng)管理水平變化，這又增強了我們全體員工的榮譽(yù)感和自豪感，有力地促進(jìn)了我們的現場(chǎng)保持和現場(chǎng)改進(jìn)工作，形成一個(gè)良性互動(dòng)。

(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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