日本无卡码一区二区三区|国产91欧美成人免费观看|国产国产精品一区二区|美女AV一区二区三区

5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

咨詢(xún)熱線(xiàn)：
137 5118 4775

當前位置: 主頁(yè) > 5S管理咨詢(xún) >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

  • 咨詢(xún)熱線(xiàn)：137 5118 4775
    傳真號碼：
    郵箱地址：3127604556@qq.com


生產(chǎn)車(chē)間5s管理的流程

生產(chǎn)車(chē)間5s管理的流程

時(shí)間:2023-12-03 11:04來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
生產(chǎn)車(chē)間5S管理的流程包括以下步驟：1. 成立推行組織：為有效地推進(jìn)5S活動(dòng)......
生產(chǎn)車(chē)間5s管理的流程
生產(chǎn)車(chē)間5S管理的流程包括以下步驟：
1. 成立推行組織：為有效地推進(jìn)5S活動(dòng)，需要建立一個(gè)強有力的推進(jìn)組織，如5S推行團隊。
2. 擬定推行方針及目標：制定方針作為活動(dòng)的指導原則，同時(shí)制定目標，目標的制定要同企業(yè)的具體情況相結合，先預設期望目標，作為活動(dòng)努力的方向。
3. 擬定工作計劃及實(shí)施方法：制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法、獎懲辦法、評比的方法，并收集資料及借鑒其他廠(chǎng)家的做法。
4. 教育：對員工進(jìn)行5S教育培訓，讓員工了解5S的意義、目的和實(shí)施方法，確保員工掌握并遵守5S要求。
5. 執行5S活動(dòng)：按照計劃和實(shí)施方法執行5S活動(dòng)，確保物品的放置、標識和使用符合5S要求，保持工作區域整潔有序。
6. 檢查和評估：定期對5S活動(dòng)進(jìn)行檢查和評估，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正，并對不符合要求的行為進(jìn)行整改。
7. 持續改進(jìn)：根據檢查結果和評估結果，對5S活動(dòng)進(jìn)行持續改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率和工作環(huán)境質(zhì)量。
總之，生產(chǎn)車(chē)間5S管理的流程需要從成立推行組織開(kāi)始，逐步推進(jìn)各個(gè)環(huán)節的實(shí)施，并通過(guò)持續改進(jìn)不斷完善和提高現場(chǎng)管理水平。
 
5S各S在車(chē)間的主要活動(dòng)內容
一、5S管理流程之整理
1、5S管理整理流程的主要活動(dòng)
（1）根據已有的現場(chǎng)作業(yè)實(shí)踐統計，對現場(chǎng)存放的物料進(jìn)行分類(lèi)，即分為現場(chǎng)作業(yè)現用物料和暫時(shí)不用物料。
（2）建立現場(chǎng)作業(yè)所需物料的需求上限標準，對現場(chǎng)物料數量進(jìn)行管理。
（3）把暫時(shí)不需要的物料和超越上限標準的物料清除現場(chǎng)。
2、5S管理整理流程的標準要求
（1）除了安全設施之外，對于未來(lái)一定時(shí)間內，比如一個(gè)月內，用不著(zhù)的物料必須清理出現場(chǎng)。
（2）對作業(yè)需用物料必須設定限量，并與配送部門(mén)協(xié)調。比如一般情況下，只在現場(chǎng)儲放最長(cháng)不超過(guò)三日的原材料。
（3）對現場(chǎng)存放的不同物料，通過(guò)整理分類(lèi)后必須做出明確的標識，以方便識別。
（4）必須有定期的檢查監督制度，超越標準的要限時(shí)改正，并將其情況記入其責任人的績(jì)效考核項之中。
二、5S管理流程之整頓
1、5S管理整頓流程的主要活動(dòng)
（1）對現場(chǎng)必需的物料，設定專(zhuān)門(mén)的陳放位置。
（2）對專(zhuān)門(mén)陳放位置中的物料種類(lèi)、質(zhì)量、數量進(jìn)行標識。
（3）設定在產(chǎn)品的存放搬運標準，以避免在產(chǎn)品與原材料和備件混雜。
2、5S管理整頓流程的標準要求
（1）每一件物料不僅必須有固定的存放地點(diǎn)，而且還必須能方便現場(chǎng)操作的取、還。
（2）必須避免物料的存放與加工操作之間發(fā)生過(guò)多的轉換。
（3）物料的存放位置與加工實(shí)施地點(diǎn)之間的距離，必須根據現場(chǎng)實(shí)際盡可能最小化。
（4）必須保證不同類(lèi)物料的存放標識醒目、明確，以避免發(fā)生混淆。
三、5S管理流程之清掃
1、5S管理清掃流程的主要活動(dòng)
（1）對操作現場(chǎng)的地面、墻面、機器設備的表面進(jìn)行清掃和擦拭。
（2）沖洗、清除油漬。
（3）檢查造成油漬污染的原因、源頭，并予以處理，以防止油類(lèi)等液體的滲漏。
（4）檢查相應設備外包裝是否完好，清除事故隱患。
（5）檢查清掃是否干凈，對不干凈的地方重新清掃。
2、5S管理清掃流程的標準要求
（1）作業(yè)現場(chǎng)不允許有灰塵、油污、污水。
（2）對于在作業(yè)現場(chǎng)存放的必需物料，必須有相應保護裝置，已損壞的要及時(shí)檢查發(fā)現，并更換。
（3）清掃狀況除了自檢之外，還要有上司主管的定期檢查。
四、5S管理流程之清潔
1、5S管理清潔流程的主要活動(dòng)
（1）對現場(chǎng)清掃的結果予以保持，對發(fā)生的污染及時(shí)清除。
（2）保持所穿載的工作服、安全眼鏡、手套和起子等小型工具的清潔，避免由此造成的工作環(huán)境污染。
2、5S管理清潔流程的標準要求
（1）禁止在操作現場(chǎng)抽煙、吃帶皮或核的食物等行為。
（2）必須不定期地進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現清潔保持所存在的問(wèn)題，及時(shí)糾正。
（3）操作人員下班或者離崗的個(gè)人使用物料，必須存放到指定的位置，需要清洗的必須及時(shí)清洗。
五、5S管理流程之素養
1、5S管理素養流程的主要活動(dòng)
（1）根據各自崗位的實(shí)際，把整理、整頓、清掃、清潔的活動(dòng)和要求編寫(xiě)成現場(chǎng)管理手冊。
（2）讓現場(chǎng)操作人員熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的標準要求，并自我約束，全面遵守。
（3）定期對照現場(chǎng)管理手冊檢查現場(chǎng)實(shí)踐，使之把這些要求變成自己的行為習慣，并發(fā)展成為自己行為素養的一部分。
2、5S管理素養流程的標準要求
（1）對整理、整頓、清掃、清潔和素養的要求，必須編寫(xiě)成書(shū)面標準要求。
（2）必須定期不定期地對員工的掌握和遵守情況進(jìn)行檢查，以評估現場(chǎng)整理、整頓、清掃、清潔標準成為員工自身素養的程度。

(責任編輯：智泰咨詢(xún))
電話(huà)/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司