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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
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    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
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    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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工廠(chǎng)5s管理制度內容及實(shí)施注意點(diǎn)

工廠(chǎng)5s管理制度內容及實(shí)施注意點(diǎn)

時(shí)間:2023-10-24 08:38來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
工廠(chǎng)5S管理制度的內容主要包括以下幾個(gè)方面：1. 整理：將工作場(chǎng)所中的物品......
工廠(chǎng)5s管理制度內容及實(shí)施注意點(diǎn)
工廠(chǎng)5S管理制度的內容主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 整理：將工作場(chǎng)所中的物品進(jìn)行分類(lèi)和整理，包括工具、半成品、原材物料和報表等，把不要的物品及時(shí)清理掉，保持工作場(chǎng)所的整潔和有序。同時(shí)，每個(gè)員工都應該明確自己的崗位責任，以確保工作質(zhì)量。
2. 整頓：對工作場(chǎng)所的物品進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品的貯存位置和貯存量的限額，并嚴格遵守執行。對于設備和機器，應進(jìn)行保養，并擺放整齊、干凈。所有的公共通道、走廊、樓梯等都應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)等無(wú)積塵和蜘蛛網(wǎng)。
3. 清掃：保持工作場(chǎng)所的清潔和整潔，包括機器設備和工作臺面等。公共通道要保持地面干凈、光亮。車(chē)間員工應及時(shí)清掃劃分區域衛生，以確保干凈、整潔。
4. 清潔：為了維持工作場(chǎng)所的整理、整頓和清掃的狀態(tài)，需要建立相應的清潔制度，包括定期清潔和檢查制度，以確保工作場(chǎng)所的衛生和整潔。
5. 素養：提高員工的基本素質(zhì)和職業(yè)素養，包括禮儀、行為規范、安全意識等方面。員工應該遵守公司的規章制度和操作規程，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)施注意點(diǎn)：
1. 要注意5S管理制度的全面性和系統性，要確保所有的部門(mén)和員工都能參與到這個(gè)管理系統中來(lái)。
2. 要制定具體的實(shí)施計劃和標準，明確責任和任務(wù)，以確保實(shí)施的效果和質(zhì)量。
3. 要注意持續改進(jìn)和不斷完善，根據實(shí)際情況進(jìn)行調整和優(yōu)化，以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 要加強監督和管理，確保管理制度的嚴格執行，并對其進(jìn)行定期檢查和評估，以確保實(shí)施的效果和質(zhì)量。 (責任編輯：智泰咨詢(xún))
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