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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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我們的優(yōu)勢
專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。
手把手咨詢(xún)輔導

智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
一次咨詢(xún)持續服務(wù)

智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
3.咨詢(xún)項目100%落地；
4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
6.先咨詢(xún)后收費；
7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。

優(yōu)秀案例
6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。
5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。
TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行
TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運
精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。
精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理公司對于6S管理各模塊的關(guān)系分析有哪些呢

6S管理公司對于6S管理各模塊的關(guān)系分析有哪些呢

時(shí)間:2023-12-04 08:03來(lái)源:原創(chuàng  ) 作者:6S管理公司 點(diǎn)擊:
   
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一．6S管理推進(jìn)的效果主要有以下幾點(diǎn)：
　　1.提高工作效率：一個(gè)良好的工作環(huán)境，是可以使個(gè)人心情愉悅；東西存放整齊有序，取拿方便，能提高工作效率；

一．6S管理推進(jìn)的效果主要有以下幾點(diǎn)：
　　1.提高工作效率：一個(gè)良好的工作環(huán)境，是可以使個(gè)人心情愉悅；東西存放整齊有序，取拿方便，能提高工作效率；
2.安全有保障：現場(chǎng)保持暢通，要讓員工養成認真、嚴謹、負責的良好習慣，消除現場(chǎng)安全隱患，提升員工安全意識，規范企業(yè)安全生產(chǎn)管理；
　　3.交貨期準確：生產(chǎn)管理規范化使得生產(chǎn)過(guò)程清清楚楚，生產(chǎn)中的正?；虍惓，F象明顯體現，出現問(wèn)題可以及時(shí)調整作業(yè)，以達到交貨期的準確；
4.提升企業(yè)形象：干凈、整潔、明亮、規范的工作場(chǎng)所，是能夠吸引來(lái)訪(fǎng)客戶(hù)及各級領(lǐng)導，并且能增強客戶(hù)對企業(yè)的信任及企業(yè)的信心；
5.質(zhì)量有保證：一旦員工養成了做事認真、嚴謹的工作習慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返品率會(huì )降低，提高產(chǎn)品的品質(zhì)及信賴(lài)性；
6.降低各項成本：做好6S管理可以減少設備的跑、冒、滴、漏和物料的來(lái)回搬運，改善一切不合理等從而降低成本；
7.減少各種浪費：能夠改善由于場(chǎng)地臟亂差造成的空間浪費，物品的量化沒(méi)有管理造成物品過(guò)多的浪費，由于物品存放環(huán)境及場(chǎng)所等原因造成物品過(guò)期或報廢的損失等。

二．6S管理中的整理、整頓、清掃、安全簡(jiǎn)述：
整理、整頓、清掃、安全，是6S管理中關(guān)于現場(chǎng)狀況改進(jìn)提升的四項基本行動(dòng)。
整理：是區分現場(chǎng)的必要品與不必要品，去除不必要品，也是改善工作現場(chǎng)的源頭。在進(jìn)行清理時(shí)應制定標準。將物品區分為“常用（每天或每周）、不常用（每周或每月）、不使用三類(lèi)”，然后將1.常用物品安置在現場(chǎng)；2.不常用物品放在固定的倉庫存放；3.不使用的物品進(jìn)行活用、清除或變賣(mài)。
整頓：是把必要品按照規定存放，便于取拿，是在整理之后的，在將不必要的東西移開(kāi)后，對現場(chǎng)進(jìn)行整頓，包括重新規劃與布局，必要品放在規定的區域并作好標示，物品存放管理要做到先進(jìn)先出及量化管理。
　　清掃：將工作場(chǎng)所內的設備、產(chǎn)品、物料、設施等灰塵去除，防止污染，清掃最好在整頓之后進(jìn)行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。清掃的原則就是從上到下，從里到外，從繁到簡(jiǎn)，在清掃過(guò)程也要把點(diǎn)檢工作一起做好，因為清掃就是點(diǎn)檢。
安全：重視安全教育，提升安全意識，消除安全隱患，預防為主。安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，單單強調安全意識是不夠的，因此，智泰咨詢(xún)公司將其位置提升到“清潔”之前，成為一個(gè)行動(dòng)要素，而在后面的“清潔”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將“安全”管理要素融入了原有的5S管理體系當中。相比流行的6S管理提法，有時(shí)僅強調“安全意識”，與“素養”并列，并沒(méi)有真正與6S管理的行動(dòng)體系與6S管理哲學(xué)融合。
三．6S管理要融入工作生活中去：
　 6S管理是與TQC管理一樣，強調4M1H（人、機、料、法、環(huán)），同時(shí)又體現了在諸如ISO9000、ISO14000/1SO18000等管理體系要求中強調的規范化或文件化的因素。6S管理看似簡(jiǎn)單卻精干而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平的良方，也是改善個(gè)人工作、生活素養的秘訣。
智泰咨詢(xún)公司對6S管理的重視，體現了對這樣一種工作、生活哲學(xué)或基本觀(guān)念重視，即：如順序、清潔、存放、分類(lèi)、衛生等這樣一些看似瑣碎、表面的東西，包括工作的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量乃至心情與健康的體現。要改善我們的工作效率，提高我們的工作及生活質(zhì)量，就要從這些最基本、最基礎的管理做起。6S管理不僅是要在企業(yè)推進(jìn)，這種先進(jìn)的管理方法更要走進(jìn)我們的生活及家庭，使6S管理生活化。

(責任編輯：智泰咨詢(xún))