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  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

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    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S咨詢(xún)管理中的可視化管理是什么

6S咨詢(xún)管理中的可視化管理是什么

時(shí)間:2023-12-04 08:09來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
明確告知應該做什么，做到異常的早期發(fā)現及檢查的效率化，事前防止浪費的發(fā)生防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài)通過(guò)視覺(jué)化形成能容易了解問(wèn)題點(diǎn)，浪費的現場(chǎng)。
一、可視化管理是
1. 定義：
        物品的狀況、人的行為一眼能認出。
2. 目的：
        明確告知應該做什么，做到異常的早期發(fā)現及檢查的效率化，事前防止浪費的發(fā)生防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài)通過(guò)視覺(jué)化形成能容易了解問(wèn)題點(diǎn)，浪費的現場(chǎng)。
3. 原則：
-視覺(jué)化：標示、標識與做色彩管理。
-透明化：把隱藏的地方能看地方能看到變化。
-管理界限標示：把異常與正常的界限定量化。
4. 要點(diǎn)：
        從遠處也能認出。任何人使用也一樣方便。想要管理的地方做標示。任何人也容易遵守，容易更改。能易知好壞，誰(shuí)也能指出。把作業(yè)的地方變成明亮、清潔。
 
二、可視化管理的分類(lèi)
1. 物品的可視化管理：
-明確物品的名稱(chēng)及用途
-決定物品的放置位置，容易判斷
-物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出
-決定合理的數量，盡量只保管必要的最小數量，且要防止短缺
2.作業(yè)的可視化管理
-是否在正確實(shí)施
-是否在按計劃實(shí)施
-是否有異常發(fā)生
-如果有異常發(fā)生，應如何對應
-簡(jiǎn)單明了地表示出來(lái)
3.設備的可視化管理
-標識出計量?jì)x器類(lèi)的正常/異常范圍、管理限界。
-隨時(shí)、而且容易判斷管道介質(zhì)流向
-清楚明了地標示出應該進(jìn)行維持保養的機能部位。
-是否正常供給、運轉清楚明了。
4.安全的可視化管理
-安全警戒區、警戒線(xiàn)
-注意有高差、突起之處
-作業(yè)安全指引
5.品質(zhì)的可視化管理
-防止因“人的失誤”導致的品質(zhì)問(wèn)題
6.庫房的管理
-分區、分架、分排、分列、分層
-人車(chē)分道
-分區指示
-限高警示
-門(mén)口警示
7.可視化管理可以避免的問(wèn)題：
-材料移動(dòng)的浪費
-動(dòng)作的浪費
-尋找的浪費——沒(méi)有人能找到開(kāi)柜子的鑰匙，正巧柜子里放著(zhù)要用的工具
-次品的浪費
-不安全的環(huán)境
 
可視化是提高效率的基礎，也是一門(mén)管理的技術(shù)！
您若有疑問(wèn)，請與智泰咨詢(xún)聯(lián)系，智泰咨詢(xún)顧問(wèn)團隊將會(huì )免費為您一一解疑。
(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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