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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢
  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上;
    3.咨詢(xún)項目100%落地;
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S咨詢(xún)對企業(yè)的重要性

6S咨詢(xún)對企業(yè)的重要性

時(shí)間:2023-12-04 08:13來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
企業(yè)推行6S咨詢(xún)管理的意義相關(guān)統計資料表明:世界范圍內目前有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S或6S管理;我國目前有90%的日資企業(yè)、臺資企業(yè)以及70%的港資企業(yè)都在實(shí)施或推行5S管理;國內
       企業(yè)推行6S咨詢(xún)管理的意義相關(guān)統計資料表明:世界范圍內目前有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S6S管理;我國目前有90%的日資企業(yè)、臺資企業(yè)以及70%的港資企業(yè)都在實(shí)施或推行5S管理;國內珠江三角洲、長(cháng)江三角洲七成以上的企業(yè)也在推行這種管理活動(dòng);近幾年來(lái),內地很多國有企業(yè),例如煤炭、鋼鐵、電力等行業(yè)中的企業(yè)也在大力推行這種6S管理活動(dòng),電子信息、日用化學(xué)等行業(yè)中的企業(yè)也在了解或推行6S管理活動(dòng)??梢哉f(shuō), 6S管理活動(dòng)盛行于國內企業(yè)界。但從運營(yíng)實(shí)際來(lái)看,很多企業(yè)實(shí)施6S管理活動(dòng)的效果差強人意,不太令人樂(lè )觀(guān)。
       讓企業(yè)的核心員工總是充滿(mǎn)熱情和積極主動(dòng)是非常困難的一-件事。但卓越企業(yè)總是相信自己的員工有智慧、有熱情、勇于競爭,通過(guò)推行5S活動(dòng),逐步形成自己卓越的文化基因。從表面上看, 6S的有些活動(dòng)和大掃除的確沒(méi)有太大的差別。在6S的整理階段,確實(shí)會(huì )找出大量不必要的東西,如報廢的工具、好幾年都沒(méi)動(dòng)用的原材料、已經(jīng)喪失使用價(jià)值的清潔用具等,多年沒(méi)有徹底清掃過(guò)的地面也會(huì )來(lái)一次完完全全的清掃。但實(shí)質(zhì)上,6S和TPM/ TPS的本質(zhì)沒(méi)有什么不同。卓越企業(yè)的文化是想方設法鎖定和消除浪費,這也正是5S的本質(zhì)。其實(shí),從整理階段就在開(kāi)始消除浪費一拋棄不必要的東西,就是釋放以前被占用和浪費的空間。6S與卓越企業(yè)的緊密聯(lián)系,還體現在它們所使用的文化塑造和思考工具大多沒(méi)有差別。6S廣泛使用的合理化建議、小組活動(dòng)( Group Activity )、5個(gè)為什么分析法、一點(diǎn)課程( One Point Lesson )等工具,在卓越企業(yè)中也被廣泛使用。
       卓越企業(yè)與廠(chǎng)房高大與否、設備先進(jìn)與否并無(wú)必然的聯(lián)系,卓越企業(yè)不取決于外觀(guān),而取決于內涵,表現出的是最具競爭力的內涵和本質(zhì),而最具競爭力又表現在三個(gè)方面:第一,產(chǎn)品在成本上最具競爭力;第二,產(chǎn)品質(zhì)量恰恰滿(mǎn)足不同客戶(hù)的要求;第三,服務(wù)能夠超出客戶(hù)的期望。實(shí)際上,卓越企業(yè)有很多共性的外在:環(huán)境整潔、流動(dòng)有序、工具設備維護良好、庫存與在制品水平維持在最低限度等,共性的內在和核心在于:它們有一群士氣高昂、 特別積極主動(dòng)的員工,進(jìn)一步來(lái)說(shuō),這些企業(yè)有一-種特殊的強勢文化。這種企業(yè)文化的基本內容就是:企業(yè)各個(gè)環(huán)節的員工都能充滿(mǎn)熱情、持續有效地鎖定并消滅各種浪費,并且永不滿(mǎn)足。精益生產(chǎn)的專(zhuān)家會(huì )對你說(shuō),如果你的工廠(chǎng)能最大程度地消滅7種浪費,那么你就能實(shí)現精益生產(chǎn)。這7種浪費,按照豐田生產(chǎn)體系( TPS )創(chuàng )始人大野耐一的說(shuō)法,指的是過(guò)度加工、過(guò)量生產(chǎn)、存貨這三種原材料上的浪費,多余的動(dòng)作、物料搬運、等待這三種對工人勞動(dòng)力和時(shí)間的浪費,以及由不合格產(chǎn)品造成的質(zhì)量上的浪費。
 
 
       

 
 
(責任編輯:智泰咨詢(xún))