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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢
  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上;
    3.咨詢(xún)項目100%落地;
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理整頓的含義

6S管理整頓的含義

時(shí)間:2019-09-28 18:11來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
我們推進(jìn)的6S管理的第2個(gè)S就是整頓,整頓就是消除無(wú)謂的尋找,想要的物品立即能找到,這樣既縮短準備的時(shí)間,隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài),6S管理物品整頓的核心是三要素(場(chǎng)所、方
        我們推進(jìn)的6S管理的第2個(gè)S就是整頓,整頓就是消除無(wú)謂的尋找,想要的物品立即能找到,這樣既縮短準備的時(shí)間,隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài),6S管理物品整頓的核心是三要素(場(chǎng)所、方法、標示)及三定原則(定品、定位、定量)。只有把6S管理的整頓做好,6S管理才能容易的長(cháng)久維持。本人在一家老電廠(chǎng)輔導的時(shí)候,檢修車(chē)間的一位老書(shū)記跟我說(shuō),我們三十年做的安全文明生產(chǎn)活動(dòng)的時(shí)候做了部分改善,現在還在使用,的確如此,所以要想讓6S管理持久維持,現場(chǎng)打造6S管理的質(zhì)量必須要高,只要這樣才做到6S管理持久化。
整頓的目的:工作場(chǎng)所一目了然;消除尋找物品的時(shí)間;井井有條的工作秩序。
特別說(shuō)明:
      整頓是放置物品的標準,使任何人立即能找到所需要的物品,減少物品“尋找”時(shí)間上的浪費。執行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義則為“控制庫存”,防止資金積壓。
     現場(chǎng)物品尋找現狀:所需的物品沒(méi)有了,急忙訂貨;尋找后沒(méi)有找到,訂貨,后來(lái)又找到了;好不容易找到物品,結果下班時(shí)間到了,也有可能是是不良的,不能使用,或者是所需的數量不夠。
通過(guò)徹底的6S管理整頓后,想要找的物品立即找到,立即能使用,數量也合適......太棒了!
 
 
 
 
       

 
(責任編輯:智泰咨詢(xún))