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               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

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               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

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    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S精益管理心得體會(huì )

6S精益管理心得體會(huì )

時(shí)間:2019-09-28 18:18來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
自從公司深圳智泰咨詢(xún)公司開(kāi)展6S管理活動(dòng)以來(lái)，我真切地看到了我公司發(fā)生的巨大變化：
6S精益管理心得體會(huì )
        自從公司深圳智泰咨詢(xún)公司開(kāi)展6S管理活動(dòng)以來(lái)，我真切地看到了我公司發(fā)生的巨大變化：?jiǎn)T工的精神面貌煥然一新，工作場(chǎng)所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動(dòng)的開(kāi)展無(wú)不拍手稱(chēng)好。
經(jīng)實(shí)踐證明6S管理現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。我公司開(kāi)展的6S管理管理活動(dòng)，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高。下面談一下我個(gè)人對公司開(kāi)展6S管理活動(dòng)以來(lái)的認識：
       首先，對于6S管理的認識和解釋是存在著(zhù)差別的。例如：我公司的6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）與日本一些企業(yè)的6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、作法、素養）就存在一定的差別。但是目的基本是相同的： 1、 創(chuàng )建良好的工作環(huán)境 ；2、 提高工作效率； 3、 降低產(chǎn)品成本 ；4、 保證生產(chǎn)安全 ；5、 提升企業(yè)形象 ；6、 鼓舞員工士氣，提升全員素質(zhì) 。
       其次，在執行的過(guò)程中應該注意以下幾點(diǎn)： 1、6S管理的推行過(guò)程首先是從上向下的，領(lǐng)導者必須領(lǐng)會(huì )其實(shí)質(zhì)，而且堅定的實(shí)施，并且以身作則帶頭實(shí)施。 2、6S管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內心認識上的實(shí)施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。6S管理最終應該變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。 3、6S管理的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。 4、6S管理應該由企業(yè)內的專(zhuān)人或專(zhuān)門(mén)的團隊來(lái)負責領(lǐng)導實(shí)施。責、權、目標明確。對于6S管理的認識應該上下一致，標準統一。 5、6S管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實(shí)際相結合，找到適合自己的方式方法。6、6S管理應不斷的改進(jìn)、完善，不能是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。 7、6S管理應全員參與，從上到下一個(gè)不少。 …………
         第三，6S管理是一個(gè)系統的工程，應該有計劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。應該在一些部門(mén)、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結經(jīng)驗，再逐步推廣。 而且也不應6S管理同時(shí)推行。如果這樣做，只能是讓大家應接不暇。應該由簡(jiǎn)到繁，逐步滾動(dòng)推進(jìn)。比如說(shuō)從清掃開(kāi)始，然后加上整理、整頓，………… 因此，6S管理必須在制訂出了較為詳盡、成熟的計劃和標準后才能開(kāi)始推行實(shí)施。
        第四，6S管理不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。 并且，6S管理是連貫推行的，不能是現在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實(shí)施計劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
       第五，6S管理的實(shí)施經(jīng)常因為領(lǐng)導實(shí)施者對6S管理一知半解的認識或實(shí)施的經(jīng)驗不足而夭折。并且推行6S管理的過(guò)程中有很多地方要講究方法和技巧。所以我建議公司實(shí)施6S管理時(shí)最好找一些對6S管理理解深刻、有過(guò)經(jīng)歷、經(jīng)驗豐富的專(zhuān)家對推行過(guò)程進(jìn)行全程的指導幫助。
       最后，智泰咨詢(xún)認為6S管理的推行應該分階段進(jìn)行評估考核，獎懲結合、賞罰公平，以促進(jìn)實(shí)施。
6S管理心得體會(huì )
      今年年初，趙總開(kāi)始推行6S管理，那時(shí)的我對于6S管理的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，直到信總到了我們經(jīng)營(yíng)部，后來(lái)又去了唐電調研后，我有幸耳聞目睹了唐電推行6S管理活動(dòng)管理模式取得的明顯效果后，才真正認識了6S管理，感受到6S管理帶給企業(yè)的變化。  
踏入唐山電廠(chǎng)，一座花園式的現代化管理企業(yè)矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路，空氣里到處都散發(fā)著(zhù)一股淡淡的青草味，兩旁的宣傳窗里整齊地張貼著(zhù)有關(guān)推行6S管理活動(dòng)后員工的心得體會(huì )，以及推廣6S管理活動(dòng)前后的鮮明對比。走進(jìn)廠(chǎng)區，機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用美工粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話(huà)、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線(xiàn)都畫(huà)得筆直就連人離座位后，凳子也要歸位，這看似一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)單的動(dòng)作他們都每天重復地做到了。據說(shuō)剛開(kāi)始推行6S管理時(shí)也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠(chǎng)又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時(shí)間嗎？針對這一情況，公司領(lǐng)導下決心，花大力氣，并在財物上給予了大力支持，包括送員工去培訓學(xué)習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺(jué)接受6S管理管理模式，同時(shí)每月的定期評比，對達不到標的部門(mén)亮“黃燈”“紅燈”并加以扣款處罰，每月及時(shí)公示6S管理評比得分情況，并注明扣分原因，及時(shí)表?yè)P先進(jìn)，批評落后，指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感。短短幾個(gè)月后，工廠(chǎng)變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費，提高了工作效率，降低了安全隱患。隨著(zhù)一批批人來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)，它既是對借6S管理管理后出成績(jì)的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏(yíng)得了信譽(yù)，創(chuàng )造了效益。
         通過(guò)耳聞目睹了唐山電廠(chǎng)推行6S管理管理模式帶來(lái)的企業(yè)效益后，我心底震憾很大，感觸頗深，從思想意識上對6S管理管理有了一個(gè)全新的認識定義，也深深理解了為什么公司的領(lǐng)導要大力推行6S管理管理的良苦用心，所以引進(jìn)6S管理管理模式就是用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀(guān)念，進(jìn)行一場(chǎng)思想觀(guān)念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號，服從企業(yè)管理而已。因為即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設備，如不對其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)所一片混亂，工件亂堆亂放其結果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒(méi)有遠景就會(huì )枯燥無(wú)味，有遠景沒(méi)有實(shí)干就是空想，有遠景再加上實(shí)干就是世界的希望。
       另外6S管理也體現了諸如ISO9000管理體系要求強調的“規范化”或“文件化”的因素，我認為6S管理帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng )新，更多的是變化，一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著(zhù)企業(yè)的聲譽(yù)，一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)。推行6S管理管理模式，要求公司各部門(mén)對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現場(chǎng)一目了然，衛生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感，對員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì )增強他們的自豪感、榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。 其次6S管理帶來(lái)的更是員工內在素養的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定企業(yè)所處的層次，決定著(zhù)企業(yè)可持續性發(fā)展的能力。比如語(yǔ)言有禮貌，舉止講文明，著(zhù)裝要整潔，工作主動(dòng)，熱情是全員內在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習慣會(huì )使我們終身受益，員工們良好素養也會(huì )促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內企業(yè)海爾集團是較早推行6S管理活動(dòng)的公司，不是有海爾一個(gè)營(yíng)銷(xiāo)員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏(yíng)得一片市場(chǎng)的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬(wàn)名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提升為國際化大公司。綜上所述，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的工作扎扎實(shí)實(shí)做好，將6S管理進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng )新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰。這就是我眼中的6S管理。






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