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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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開(kāi)展6S管理之我見(jiàn)

開(kāi)展6S管理之我見(jiàn)

時(shí)間:2019-10-14 16:52來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
自從我公司與深圳智泰咨詢(xún)公司開(kāi)展6S管理活動(dòng)以來(lái)，我覺(jué)得大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率大大提高。
        自從我公司與深圳智泰咨詢(xún)公司開(kāi)展6S管理活動(dòng)以來(lái)，我覺(jué)得大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率大大提高。
6S管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，我公司開(kāi)展6S管理活動(dòng)的目的是通過(guò)消滅災害、事故、故障、浪費和其他不良，營(yíng)造整潔的工作環(huán)境，提高員工綜合素質(zhì)、提高生產(chǎn)綜合效率，提高現場(chǎng)管理水平，提升企業(yè)形象，把我公司建設成為行業(yè)國際一流的工廠(chǎng)。
       “整理”是將辦公場(chǎng)所和工作現場(chǎng)中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢；“整頓”是將需要品依據所規定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。以前的工作場(chǎng)所，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書(shū)籍資料與私人用品都擺在一起，沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來(lái)，有時(shí)往往為找一個(gè)東西要花上半天的時(shí)間，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過(guò)整理、整頓后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，一目了然，桌上的10個(gè)文件夾，按使用頻率高低，由近到遠排列。自從開(kāi)始6S管理后，各種物品擺放合理，再也沒(méi)發(fā)生過(guò)桌上的茶杯碰翻搞的文件、報表上都是水的尷尬現象。不僅大大提高了工作效率，整潔的工作環(huán)境讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了。
       不僅硬件上要進(jìn)行整理整頓，在軟件上也要進(jìn)行整理整頓，比如我們的電腦桌面、辦公的郵箱都需要經(jīng)常進(jìn)行整理工作，可以把電腦桌面上的內容進(jìn)行歸類(lèi)，分門(mén)別類(lèi)，可以迅速找到文件，辦公郵箱要經(jīng)常清理，刪除不需保存的郵件，防止郵箱已滿(mǎn)影響新郵件的接收。
       以照明開(kāi)關(guān)上面的標簽來(lái)說(shuō)吧，沒(méi)有標簽時(shí)，經(jīng)常會(huì )搞錯開(kāi)關(guān)的方向，一排開(kāi)關(guān)也搞不清哪個(gè)按鍵是控制哪個(gè)燈的，自從貼上標簽后，不僅不會(huì )開(kāi)錯燈，就連照明電源故障時(shí)，都可以根據標簽上的提示，很容易找到上一級的控制開(kāi)關(guān)，輕而易舉的就能排除故障，給我們帶來(lái)了極大的方便。另外，辦公室的門(mén)上有標簽也很方便，讓人一目了然，知道哪一扇是固定的，應該“推”還是“拉”，別小看這些細節問(wèn)題，往往細節展示素質(zhì)、細節決定成敗。
      “清掃”是將辦公場(chǎng)所和現場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生；“清潔”是將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標準化、制度化。我們每天上班第一件事情是全體進(jìn)行清掃清潔工作，保持一個(gè)潔凈整齊的工作環(huán)境，令人賞心悅目，提高工作效率。
       “素養”是以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。這也是6S管理工作的最重要的一點(diǎn)。人是最基本的社會(huì )元素，人的素質(zhì)高低直接決定一個(gè)社會(huì )的文明進(jìn)步程度，關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的整體素質(zhì)的高低。企業(yè)生存發(fā)展的根本在于人，而人的因素關(guān)鍵是素質(zhì)，培養和造就一支能適應市場(chǎng)競爭的良好的員工隊伍是企業(yè)的當務(wù)之急，而員工素質(zhì)的提高也是靠在日常的工作中慢慢培養起來(lái)的。加強員工隊伍建設，提高職業(yè)道德水平，是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的重要措施。通過(guò)素養活動(dòng)，可以提高員工的素質(zhì)，無(wú)形中就提高了企業(yè)的競爭力，提高了企業(yè)的戰斗力。
       “安全”是采取系統的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全 系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。這也是我們電力企業(yè)搞6S管理工作的最終目的。安全生產(chǎn)是電力企業(yè)永恒的主題，一切工作都要圍繞這個(gè)主題開(kāi)展。通過(guò)6S管理工作可以有效的促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)水平的提高。
        6S管理工作僅僅是一項基礎工作，有了良好的基礎，才能開(kāi)展TPM改善提案工作。TPM管理體系是以生產(chǎn)現場(chǎng)為中心，以設備為核心的管理手段，倡導全員參與，以培養員工自主管理意識為目的，通過(guò)員工素質(zhì)與設備效益的提高，使企業(yè)品質(zhì)得到基本改善，追求生產(chǎn)系統效率之極限，同時(shí)也促進(jìn)員工綜合素質(zhì)的提高，提升現場(chǎng)管理水平及企業(yè)形象，營(yíng)造“綠色”的工作環(huán)境，努力實(shí)現故障為零、事故為零、缺陷為零和浪費為零的管理目標，從而實(shí)現企業(yè)設備生命周期內效益最大化。6S管理是TPM活動(dòng)的基礎，6S管理具體的活動(dòng)內容是徹底去除工作環(huán)境中的浪費與混亂現象。通過(guò)自覺(jué)地從細微處開(kāi)始改善，來(lái)創(chuàng )造一個(gè)干凈、整齊、輕松、愉快、舒適的工作環(huán)境，提高管理（支援）部門(mén)業(yè)務(wù)效率，通過(guò)達成TPM目標，實(shí)現浪費0化、災害0化、故障0化、不良0化，為公司經(jīng)營(yíng)目標完成做貢獻。
       通過(guò)6S管理工作，可以充分發(fā)揮每個(gè)員工的聰明才智，集思廣益，通過(guò)6S管理活動(dòng)，使一些原先看來(lái)是不可能的事情變?yōu)榭赡?；可以改善提高管理水平，若進(jìn)行推廣則可產(chǎn)生巨大的效益。而TPM更為顯著(zhù)的一個(gè)特點(diǎn)就是全員參與，要知道員工的創(chuàng )新能力，參與管理的作用是不容忽視的，改善提案能有效讓員工參與管理，讓員工成為改善的主體，因為一線(xiàn)的員工比上級領(lǐng)導最貼近實(shí)際，數雙眼睛比一雙眼睛更能發(fā)現問(wèn)題，并且從生產(chǎn)現場(chǎng)收集的提案實(shí)施的效果中得到了良好的體現，隱患排除了，工作環(huán)境更加的安全有保障，員工參與熱情日漸高漲！員工的成就感也在提案中得以滿(mǎn)足。所以說(shuō)“6S工作的重點(diǎn)在提案，提案的重點(diǎn)在推廣”。我們要把值得大范圍推廣的提案進(jìn)行推廣，要轉化為雙增雙節的成果。
        但是，6S管理工作中要防止走入誤區。整理、整頓工作中要避免為了工作環(huán)境的過(guò)度整潔而影響工作，把一些工作需要的物品也撤除了，造成不必要的麻煩。生產(chǎn)部門(mén)有時(shí)確實(shí)需要一些應急的備品備件需要儲存場(chǎng)所等。要掌握6S管理工作的原則，以有利于提高工作效率、有利于提高管理水平為原則。
2019-10-11
(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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