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智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
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智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
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深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。
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智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。
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深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行
TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運
精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。
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6S管理各類(lèi)物品的整頓方法

6S管理各類(lèi)物品的整頓方法

時(shí)間:2019-11-10 18:53來(lái)源:原創(chuàng  ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
   
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6S管理的目視化管理效果如何，關(guān)鍵是整頓是否做到位。下面介紹針對不同物品的整頓操作步驟：

6S 管理的目視化管理效果如何，關(guān)鍵是整頓是否做到位。下面介紹針對不同物品的整頓操作步驟：
一、工具類(lèi)整頓
1.工裝夾具等頻繁使用物品的整頓：
6S管理應重視并遵守使用前能“立即取得”，使用后能“立刻歸位”的原則。工具最好能夠按需要分類(lèi)管理，如平時(shí)使用的錘子、鐵鉗、扳手等工具，可列入常用工具集中共同使用：個(gè)人常用的可以隨身攜帶，對于專(zhuān)用工具，則應獨立配套。
A.6S管理過(guò)程中應充分考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類(lèi)和數量，利用油壓、磁性、卡標等代替螺絲，使用標準間，將螺絲共通化，以便可以使用同一工具。如：平時(shí)使用扳手的螺母是否可以改成用手扭的手柄呢？這樣就可以節省工具了?；蛘呦胂肽芊窀某杉嫒荻喾N工具使用的螺母，即使主工具突然壞了，也可用另一把工具暫代使用，又或者把螺母統一化，只需一把工具就可以了。
B.6S管理要考慮能否將工具放置在作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方，避免取用和歸位時(shí)過(guò)多的步行和彎腰。
C.在“取用”和“歸位”之間，須特別重視“歸位”。
需要不斷地取用、歸位的工具，最好用吊掛式或放置在雙手展開(kāi)的最大極限之內。采用插入式或吊掛式“歸還原位”的，同時(shí)要注意盡量使插入距離最短或掛放既方便又安全。
D.6S管理標準要使工具準確歸還原位，最好以復印圖、顏色、特別記號、嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位。

2.切削工具類(lèi)的整頓
這類(lèi)工具需要重復使用，而且搬動(dòng)時(shí)容易發(fā)生損壞，在整頓時(shí)應格外小心：經(jīng)常使用的，應由個(gè)人保存；不常用的，則盡量減少數量，以通用化為佳。6S管理推進(jìn)時(shí)先確定必需的最少數量，將多余的收起來(lái)集中管理。刀鋒是刀具的“生命”，所以在存放時(shí)要保持方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，避免堆壓。一支支或一把把的刀具可利用插孔式的方法，好像蜜蜂巢一樣，即把每支刀具分別插入與其大小相適應的孔內，這樣可以對刀鋒加以防護，并且節省存放空間，且不會(huì )放錯位。對于一片片的鋸片等刀具可分類(lèi)型、大小、用途等疊掛起來(lái)，并勾畫(huà)行跡，易于歸位。注意防銹，將抽屜或容器底層鋪上易吸油類(lèi)的絨布。

3.設備的整頓
6S管理對設備的整頓原則就是要容易清掃、操作和檢修，但最重要的還是“安全第一”。設備旁必須掛有一些“設備操作規程”、“設備操作注意事項”等。設備的維修保養也應該做好相關(guān)記錄。這不但能給予員工正確的操作指導，也可讓客戶(hù)對企業(yè)有信心。設備之間的擺放距離不宜太近，近距離擺放雖然可節省空間，卻難以清掃和檢修，并且還會(huì )互相影響操作從而可能引發(fā)意外事故。如果空間有限，則首先考慮是否整理做得不夠徹底，再考慮物品是否有整頓不合理的地方，浪費了許多空間。再多一些技巧與方法。把一些容易相互影響操作的設備與一些不易相互影響操作的設備作合理的位置調整。在設備的下面再加裝滾輪，便可輕松地退出來(lái)清掃和檢修了。

4.機臺、臺車(chē)類(lèi)整頓
對機臺、臺車(chē)類(lèi)的整頓，6S管理的標準有以下幾點(diǎn)：先削減作業(yè)臺、棚架的數量。以“必需的臺、架留下，其它的丟棄或加以整理”為原則，現場(chǎng)就不會(huì )堆積過(guò)量的臺、架了。臺或架的高度不齊時(shí)，可在下方加墊，墊至于高度齊平。臺或架可加裝車(chē)輪使之一棟方便，并制作能搭載作業(yè)必要物品的臺車(chē)，在換模換線(xiàn)或零件替換時(shí)，可以將臺車(chē)作整理組更換。臺或架等，不可直接放置在地面上，應置于架高的地板上，這樣在清掃時(shí)才會(huì )比較容易。

5.配線(xiàn)、配管的整理、整頓
在現場(chǎng)可能會(huì )有如蜘蛛網(wǎng)般的配線(xiàn)或者是雜亂無(wú)章的配管，這些情形都會(huì )成為刮破、磨耗或錯誤的起因及受傷害或引起故障的根源。要解決這些問(wèn)題，以下幾點(diǎn)可供參考：可以考慮在地板上架高或加束套及防止擦傷、防止震動(dòng)的改善。在配線(xiàn)、配管方面采取直線(xiàn)。直角安裝，以防松脫。在地底下的配線(xiàn)全部架設在地面上，并墊高腳架，每一條標上名稱(chēng)、編號及利用顏色進(jìn)行管理，這樣可以防止錯誤發(fā)生。
(責任編輯：智泰咨詢(xún))