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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上;
    3.咨詢(xún)項目100%落地;
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成;
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費;
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理與班組建設做什么

6S管理與班組建設做什么

時(shí)間:2023-12-05 08:44來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
班組是現代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的最基本的單元;企業(yè)能否發(fā)展,從一定意義和程度上取決于班組建設的好壞......
         班組是現代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的最基本的單元;企業(yè)能否發(fā)展,從一定意義和程度上取決于班組建設的好壞。如果班組是松散的、沒(méi)有活力的,企業(yè)就不會(huì )發(fā)展,甚至會(huì )走向滑坡;相反,如果班組是團結的、有活力的,企業(yè)就會(huì )發(fā)展壯大,走向輝煌。企業(yè)發(fā)展壯大走向輝煌,相對于企業(yè)職工的就是收入提高。
        6S管理的作用是:“現場(chǎng)管理規范化、日常工作部署化、物資擺放標識化、廠(chǎng)區管理整潔化、人員素養整齊化、安全管理常態(tài)化”。而班組建設是完善現場(chǎng)管理的最基本的要素;現場(chǎng)管理水平的高低很大程度上取決于班組建設的成功與否。
如何把班組建設與6S管理有機的結合?
       以星級班組建設為主線(xiàn),建立了班組員工輪換制的“巡查員”制度,巡查員既是安全的監督員亦是6S管理的點(diǎn)檢員。班組管理建設“今天我當家”,促進(jìn)了6S管理精髓:“全員參與、全過(guò)程、全效率”的發(fā)展,也在檢驗每個(gè)員工的工作態(tài)度,也在提升我們的素養與意識?,F在我們的班組物品都擺放整齊,地面干凈,標識清楚明朗,現場(chǎng)一目了然,衛生不留死角,班組員工士氣和責任感高昂,員工自豪感、榮譽(yù)感由然而生,形成一種優(yōu)良班組文化。
以創(chuàng )建學(xué)習型班組契機,把人人做老師與TPM看板人人爭當講師相結合,立足班組實(shí)際,營(yíng)造學(xué)習氛圍,并作了一些有益的探索,在班內開(kāi)展人人一節優(yōu)質(zhì)課的評比活動(dòng),讓班組員工自己準備講課內容,突出員工特長(cháng)。講課效果好課時(shí)多的員工,在TPM看板給予加星公示。增強員工的成就感、榮譽(yù)感,班組員工學(xué)習熱情高昂。我們學(xué)習使我們每一個(gè)人都有了長(cháng)足的進(jìn)步,也促進(jìn)了班組管理水平的提高。帶來(lái)的更是員工內在素養的升華。
       把6S現場(chǎng)管理與TPM看板“管理名人”“技術(shù)名人”相對應進(jìn)行有效地管理,鼓勵員工從身邊點(diǎn)滴小事做起,從保障所轄區域、設備優(yōu)良做起。日常區域、設備保養維護優(yōu)良且熟悉掌握區域、設備性能榮登“管理名人”,在所轄區域、設備發(fā)現不合理項、缺陷自主處理完善榮登“技術(shù)名人”。從而杜絕了“好高騖遠”的心態(tài),養成“當一天和尚,撞好一天鐘”習慣。人人愛(ài)崗位,人人愛(ài)設備,隨之而來(lái)的人人愛(ài)企業(yè)。無(wú)形提升的企業(yè)競爭力。
這就是我在參與班組建設與6S管理的一些認識。


(責任編輯:智泰咨詢(xún))