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             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導)為主,以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議,以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容,確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

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               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復,確保您的滿(mǎn)意為止。
     

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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

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  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準,通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理之看板管理推行要點(diǎn)

6S管理之看板管理推行要點(diǎn)

時(shí)間:2023-11-02 08:49來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
6S管理中的看板管理推行要點(diǎn)包括:1. 明確看板管理的目標:
6S管理之看板管理推行要點(diǎn)
        6S管理中的看板管理推行要點(diǎn)包括:
1. 明確看板管理的目標:看板管理旨在通過(guò)直觀(guān)、便捷的方式來(lái)指導和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,提高生產(chǎn)效率,減少浪費,以及促進(jìn)持續改進(jìn)。
2. 精細化原則:隨著(zhù)社會(huì )分工的越來(lái)越細化,精細化管理已成為一種追求時(shí)尚的方式??窗骞芾響獙?a href='http://www.ejyjk.cn/' target='_blank'>標準及要求量化到每一名員工及每一個(gè)操作步驟上,以便更好地起到現場(chǎng)指導作用。
3. 時(shí)效性原則:看板管理應有時(shí)效性,應及時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)有變化的內容進(jìn)行標準修正,以及時(shí)進(jìn)行看板內容及標準的替換,以適應事物發(fā)展的過(guò)程性和遞進(jìn)性。
4. 可執行性原則:制定明確的可執行方案,保證看板內容簡(jiǎn)潔明了,易于理解,便于執行。同時(shí)要避免出現偏差和喪失持久性。
5. 制定標準:依據精細化原則和時(shí)效性原則,制定適用于生產(chǎn)的標準化流程和管理規范。
6. 強化培訓:通過(guò)培訓,提高員工對看板管理的認識和操作水平,確保員工能夠理解和執行相關(guān)的操作規則。
7. 定期檢查:要對標準的執行情況進(jìn)行及時(shí)查核,發(fā)現標準出現偏差時(shí)及時(shí)予以糾正。
8. 持續改進(jìn):對待執行中所出現的問(wèn)題,必要時(shí)還需制定相應的鞏固措施以強化所執行的效果及適應事物的發(fā)展和變化。
9. 關(guān)注看板操作的規則性:如沒(méi)有看板不能生產(chǎn)也不能搬運,看板只能來(lái)自后工序,前工序只能生產(chǎn)取走的部分,前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn),看板必須和實(shí)物一起,不把不良品交給后工序等。
       總之,6S管理中的看板管理推行要點(diǎn)要關(guān)注精細化、時(shí)效性、可執行性、標準制定、培訓、定期檢查、持續改進(jìn)以及規則性等多個(gè)方面。
(責任編輯:智泰咨詢(xún))