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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

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企業(yè)6S管理總結內容

企業(yè)6S管理總結內容

時(shí)間:2024-06-26 10:15來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
企業(yè)管理的6S管理法，是一種高效、有序、整潔的管理方法，旨在提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和員工滿(mǎn)意度
       企業(yè)管理的6S管理法，是一種高效、有序、整潔的管理方法，旨在提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和員工滿(mǎn)意度。這種管理方法的核心在于將企業(yè)運營(yíng)的各個(gè)層面進(jìn)行系統化的整理和規劃，使企業(yè)能夠更加高效、有序地進(jìn)行運營(yíng)。
        6S管理法的六個(gè)方面分別是：整理（Sort）、整頓（Straighten）、清潔（Shine）、標準化（Standardize）、持續改進(jìn)（Sustain）和安全（Safety）。這六個(gè)方面分別代表著(zhù)不同的管理層次和目標，相互關(guān)聯(lián)、相互促進(jìn)，形成了一個(gè)完整的管理體系。
       整理是指在生產(chǎn)現場(chǎng)對物品進(jìn)行分類(lèi)、分揀和處理，把不需要的物品清除掉，留下必要的物品，使現場(chǎng)更加整潔有序。
       整頓是指將留下的物品進(jìn)行定置、定位、定量，讓現場(chǎng)更加整潔美觀(guān)。
       清潔是指通過(guò)擦拭、清掃等手段，保持現場(chǎng)的干凈整潔，提高現場(chǎng)的衛生水平。
       標準化是指將現場(chǎng)的各項工作進(jìn)行標準化管理，制定標準操作流程和規范，讓現場(chǎng)的各項工作都有章可循。持續改進(jìn)是指不斷對現場(chǎng)工作進(jìn)行檢查、評估和改進(jìn)，提高工作效率和質(zhì)量。
      安全是指確?，F場(chǎng)工作安全可靠，防止事故的發(fā)生。
      6S管理法的實(shí)施，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和員工滿(mǎn)意度。通過(guò)整理、整頓和清潔，可以減少生產(chǎn)現場(chǎng)的浪費和不良品率，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過(guò)標準化和持續改進(jìn)，可以不斷提高工作效率和質(zhì)量，提高企業(yè)的競爭力。通過(guò)安全保障，可以保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
      總之，6S管理法是一種全面、系統、科學(xué)的企業(yè)管理方法，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和員工滿(mǎn)意度，是企業(yè)實(shí)現高效運營(yíng)的重要保障。 (責任編輯：智泰咨詢(xún))
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