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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
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    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
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    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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TPM培訓公司關(guān)于TPM精益管理開(kāi)展十大步驟的說(shuō)明

TPM培訓公司關(guān)于TPM精益管理開(kāi)展十大步驟的說(shuō)明

時(shí)間:2023-12-07 09:23來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:TPM培訓公司 點(diǎn)擊: 次
開(kāi)展TPM管理不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠(chǎng)領(lǐng)導層的支持，具體開(kāi)展過(guò)程可分為三個(gè)階段10個(gè)具體步驟：
        開(kāi)展TPM管理不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠(chǎng)領(lǐng)導層的支持。具體開(kāi)展過(guò)程可分為三個(gè)階段，10個(gè)具體步驟
　　一 TPM咨詢(xún)公司開(kāi)展過(guò)程階段
　　步驟 主要內容準 備 階 段 1、TPM精益管理引進(jìn)宣傳和人員培訓 按不同層次進(jìn)行不同的培訓 2、建立TPM管理推進(jìn)機構 成立各級TPM管理推進(jìn)委員會(huì )和專(zhuān)業(yè)組織 3、制定TPM管理基本方針和目標 提出基準點(diǎn)和設定目標結果 4、制定TPM培訓咨詢(xún)推進(jìn)總計劃 整體計劃引 進(jìn) 5、制定提高設備綜合效率的措施 選定設備，由專(zhuān)業(yè)指導小組協(xié)助改善 實(shí)施 6、建立自主維修體制 小組自主維修 7、維修計劃 維修部門(mén)的日常維修 8、提高操作和維修技能的培訓 分層次進(jìn)行各種技能培訓階 段 9、建立前期設備管理體制 維修預防設計，早期管理程序生命周期費用鞏固提高 10、總結提高,全面推行TPM精益管理 總結評估，找差距，制定更高目標。
　　1、準備階段
　　此階段主要是制定TPM管理計劃，創(chuàng )造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍?？蛇M(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作。
　?、賂PM管理引進(jìn)宣傳和人員培訓 主要是向企業(yè)員工宣傳TPM咨詢(xún)的好處，可以創(chuàng )造的效益，教育員工要樹(shù)立團結概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。
　?、诮⒔M織機構推動(dòng)TPM管理 成立推進(jìn)委員會(huì )，范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權利、責任，企業(yè)、部門(mén)的推進(jìn)委員會(huì )最好是專(zhuān)職的脫產(chǎn)機構，同時(shí)還可成立各種專(zhuān)業(yè)的項目組，對TPM咨詢(xún)管理的推行進(jìn)行指導、培訓、解決現場(chǎng)推進(jìn)困難問(wèn)題。
　?、?nbsp;建立基本的TPM精益管理策略和目標
　　TPM管理公司的目標主要表現在三個(gè)方面：
　　a.目的是什么（what）
　　b.量達到多少（How much）
　　c.時(shí)間表（when）
　　也就是，什么時(shí)間在那些指標上達到什么水平，考慮問(wèn)題順序可按照如下方式進(jìn)行：外部要求→內部問(wèn)題→基本策略→目標范圍總目標
　?、?nbsp;建立TPM管理推進(jìn)總計劃
　　制定一個(gè)全局的計劃，提出口號，使TPM公司管理能有效地推行下去。逐步向四個(gè) “零”的總目標邁進(jìn)。
　　計劃的主要內容體現在以下的五個(gè)方面。
　　A：改進(jìn)設備綜合效率；
　　B：建立操作工人的自主維修程序；
　　C：質(zhì)量保證；
　　D：維修部門(mén)的工作計劃表；
　　E：教育及培訓、提高認識和技能
　　以上內容可制成一個(gè)表，如下：
　　2、引進(jìn)實(shí)施階段
　　此階段主要是制定目標，落實(shí)各項措施，步步深入開(kāi)展工作。烽火獵聘資深顧問(wèn)認為可進(jìn)行如下五方面的工作。
　?、?nbsp;制定提高設備綜合效率的措施
　　成立各專(zhuān)業(yè)項目小組，小組成員包括設備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類(lèi)的關(guān)鍵設備，抓住典型總結經(jīng)驗，起到以點(diǎn)帶面的作用。
　　項目小組要幫助基層操作小組確定設備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。
　?、?nbsp;建立自主維修程序
　　首先要克服傳統的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹(shù)立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對設備負責”的信心和思想。
　　推行5S活動(dòng)，并在5S管理的基礎上推行自主維修“七步法”。
　　自主維修“七步法”
　　步 驟 名 稱(chēng) 內 容
　　1 初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲
　　2 制定對策 防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難
　　3 建立清潔潤滑標準 逐臺設備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標準
　　4 檢查 按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長(cháng)引導小組成員進(jìn)行各檢查項目
　　5 自檢 建立自檢標準，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門(mén)的檢查表改進(jìn)小組的自檢標準。樹(shù)立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。
　　6 整理和整頓 制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標準，如清潔潤滑標準，現場(chǎng)清潔標準，數據記錄標準，工具、部件保養標準等等
　　7 自動(dòng)、自主維修 工人可以自覺(jué)，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強，有成就感。
　?、?nbsp;做好維修計劃
　　維修計劃指的是維修部門(mén)的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結合進(jìn)行。并根據小組的開(kāi)展情況對維修計劃進(jìn)行研究及調整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設備科長(cháng)召開(kāi)每日例會(huì )，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，隨時(shí)安排及調整維修計劃。
　?、?nbsp;提高操作和維修技能的培訓
　　培訓是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進(jìn)行培訓，而且 也要對他們進(jìn)行操作技能的培訓。培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培 訓。
　　培訓對象 培訓內容
　　工段長(cháng) 培訓管理技能，基本的設計修改技術(shù)
　　有經(jīng)驗的工人 培訓維修應用技術(shù)
　　高級操作工 學(xué)習基本維修技能，故障診斷與修理
　　初級，新工人 學(xué)習基本操作技能
　?、?nbsp;建立設備初期的管理程序
　　設備負荷運行中出現的不少問(wèn)題往往在設備設計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此，設備前期管理要考慮維修預防和無(wú)維修設計，在設備選型（或設計研制）、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問(wèn)題改進(jìn)設備，具體目標是:
　?、僭谠O備投資規劃的限度內爭取達到最高水平
　?、跍p少從設計到穩定運行的周期
　?、酃ぷ髫摵尚?br /> 　?、鼙ＷC設計在可靠性、維修性、經(jīng)濟運行和安全性方面都達到最高水平。
　　3、鞏固階段
　　此階段主要是檢查評估TPM管理的結果。改進(jìn)不足，并制定下一步更高的目標。為企業(yè)創(chuàng )造更大的效益。
 





(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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