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  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

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  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

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TPM管理之設備的意義

TPM管理之設備的意義

時(shí)間:2023-12-07 10:28來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
在學(xué)習TPM以前，我想讓大家充分認識設備管理的重要性，了解設備管理和TPM之間的關(guān)系，那好，下面就來(lái)了解何為設備管理。
設備的意義
      在學(xué)習TPM以前，我想讓大家充分認識設備管理的重要性，了解設備管理和TPM之間的關(guān)系，那好，下面就來(lái)了解何為設備管理。
本節課的學(xué)習目標：
1.了解有關(guān)設備的一般事項。
2.了解有關(guān)設備管理的方法的一般事項。
3.了解針對設備體系管理的CMMS有關(guān)內容。
1.設備的定義
     設備通常是指裝備以供應用，是（有形）固定資產(chǎn)的總稱(chēng)。即：固定資產(chǎn)是按會(huì )計分類(lèi)中的土地、建筑物，構筑物，機械及裝置，車(chē)輛運輸工具、車(chē)床、工具及器具、備品等的總稱(chēng)，是生產(chǎn)活動(dòng)現場(chǎng)的五要素（4M1E)中的一個(gè)要素。
2.設備性質(zhì)的變遷
     隨著(zhù)時(shí)代的變化，設備的性質(zhì)也發(fā)生著(zhù)變化，如下所示：
-1.舊：不復雜、堅固、耐久、拆卸維護、針對生產(chǎn)的設計、磨損導致的故障。
-2.1990年代：復雜的復合性、美妙、對老化的包含、更換部件、針對價(jià)值的
設計、燒損/不規則故障。
-3.2000年代：模塊化、緊固、柔韌性、更換模塊、持續的收益、無(wú)故障。
3.設備的生命周期(Life Cycle)
   生產(chǎn)工廠(chǎng)使用的設備也和產(chǎn)品的生命周期一樣，具有Life Cycle。
-1.設備的生命周期--研究開(kāi)發(fā)、設計、制作、安裝、運轉、維護、廢止的部門(mén)
分類(lèi)。
-2.設備的管理--負責對設備的所有部分進(jìn)行維護、管理的就是TPM。
-3.設備計劃--調查、研究、設計、 制作、安裝。
-4.設備維護--運轉、維護、廢止。
-5.設備生命周期--研究開(kāi)發(fā)→啟動(dòng)→廢止。
-6.在生命周期中，經(jīng)歷各具特點(diǎn)的不同階段。
-幼年期→青年期→壯年期→老年期直至死亡
-導入期→成長(cháng)期→成熟期→衰退期直至被市場(chǎng)遺忘
-投入期（1~3）；產(chǎn)出期（5~8）；衰退期（8年以上）
企業(yè)內各個(gè)設備的生命過(guò)程分為取得過(guò)程的設備計劃和使用過(guò)程的設備維護兩個(gè)階段。即設備的調查、研究、設計、制作及安裝所形成的取得過(guò)程和安裝后持續的運轉（使用）與維護直至逐漸老化、落后、最終廢止的使用過(guò)程。
設備生命周期：產(chǎn)品最初在市場(chǎng)上出場(chǎng)，時(shí)有著(zhù)自身的優(yōu)勢，但是隨著(zhù)競爭的激烈和時(shí)間的流，逝，市場(chǎng)需求量逐漸減少，產(chǎn)品與替代品并存并展開(kāi)激烈競爭，最終消亡。
-4設備的要求條件
既存的已生產(chǎn)設備及今后將制作的設備應具備5種基本條件。被稱(chēng)的5種條件分別是開(kāi)發(fā)性、可信性、經(jīng)濟性、有用性、維護性。
-1.開(kāi)發(fā)性：
現在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力和保證開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)現低費用生產(chǎn)的工藝技法，設備的開(kāi)發(fā)力左右了企業(yè)的競爭力。即以即存的工藝技法或設備為前提來(lái)設計設備，是無(wú)法在競爭中取勝的。需要否定當狀態(tài)，換位思考，開(kāi)發(fā)出能產(chǎn)生飛躍式效果的工藝技法的設備。
-2.可信性：
當目前的設備需要增加新的規格或內容時(shí)，其可信性降低。已開(kāi)發(fā)的設備新規格越多，生疏的技術(shù)環(huán)節就越多，操作時(shí)就可能發(fā)生無(wú)法預料的結果。需要應用徹底的事前評估技術(shù)來(lái)進(jìn)行預防(驅動(dòng)部縮減--設備故障減少--可靠性提高（MTBF))
-3.經(jīng)濟性：
既滿(mǎn)足功能地要求，成本還要低廉。造價(jià)低廉的設備=利潤最大化的設備，不僅是降低籌措費用，初始費用，還應降低設備的運轉、維護費用。
-4.有用性：
指可修理的設備在使用期限內保持功能狀態(tài)的時(shí)間所需的費用。
有用性障礙原因（停止原因）分為因故障等錯誤導致的停止，維護作業(yè)形成的停止，準備更換形成的停止，產(chǎn)量減少造成的Cycle Time不均衡，向新產(chǎn)品轉換時(shí)因設備功能與新產(chǎn)品不符合導致的機械自動(dòng)停止等情況。在投入多品種、新產(chǎn)品時(shí)，需要進(jìn)行設備設計，確保不妨礙設備的有用性。
-5.維護性：
指可以在短時(shí)間內進(jìn)行預防維護和故障修理的設備。強化預防維護→為了減少維護費用和縮短維護時(shí)間而強化改良維護，其實(shí)還是會(huì )令維護費用增加。國因此為了防患于未然，應該在設備設計、安裝之初，就著(zhù)重設計維護性較高的設備。
 
注：生產(chǎn)活動(dòng)必需的基本五要素是指：Man(人力）；Machine（機械）； Material（材料）  Method （方法）；Environmental（環(huán)境）
 
 
未完待續
 
 
         (責任編輯：智泰咨詢(xún))
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