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現場(chǎng)問(wèn)題8D改善法

現場(chǎng)問(wèn)題8D改善法

時(shí)間:2023-12-13 21:53來(lái)源:原創(chuàng  ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
   
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企業(yè)針對現場(chǎng)的問(wèn)題解決一般是召集相關(guān)人員開(kāi)會(huì )，采用拍腦袋的方法去處理，結果是問(wèn)題解決不好......

8D改善法
企業(yè)針對現場(chǎng)的問(wèn)題解決一般是召集相關(guān)人員開(kāi)會(huì )，采用拍腦袋的方法去處理，結果是問(wèn)題解決不好，那么先進(jìn)的企業(yè)對于現場(chǎng)存在的問(wèn)題，大多使用一種叫做8D改善法的工具去分析和改善，問(wèn)題解決非常好。8D改善法作為一個(gè)解決問(wèn)題的工具或方法，已廣泛應用于汽車(chē)制造行業(yè)，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。本文在介紹8D改善法基本概念的基礎上，引用實(shí)際案例對8D改善法的具體操作方法、步驟進(jìn)行了詳盡描述。
一、8D改善法的起源和概念
8D是8 Disciplines的英文縮寫(xiě)，又稱(chēng)團隊導向的問(wèn)題解決法、8D問(wèn)題求解法，是美國福特汽車(chē)公司處理問(wèn)題的一種方法。8D改善法使用描述、格式化、分析、量化等工具，提供徹底解決問(wèn)題的指引，是用來(lái)分析問(wèn)題的根本原因并解決問(wèn)題的系統方法，它提供了一套符合邏輯的解決問(wèn)題方法。
二、8D改善法的工作步驟
8D改善法的8條準則或稱(chēng)8個(gè)工作步驟，是一個(gè)固定的標準化問(wèn)題解決步驟：
1D. 成立改善小組：成員來(lái)自與該問(wèn)題相關(guān)領(lǐng)域或問(wèn)題發(fā)生單位的專(zhuān)家或業(yè)務(wù)執行者，通常是跨功能性的，團隊成員擔當的責任與角色或彼此間的分工方式也需清楚說(shuō)明。
2D. 描述問(wèn)題：將問(wèn)題盡可能量化而清楚地表達，詳細說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。
3D. 實(shí)施及確認暫時(shí)性的對策：若真正原因還未找到，為避免問(wèn)題擴大或持續惡化，需采取臨時(shí)對策，立即實(shí)施短期行動(dòng)。
4D. 原因分析及驗證真因：將收集到的資料進(jìn)行比較分析(常采用因果分析圖)，分析有何差異和改變，識別可能的原因，測驗每一個(gè)原因，以找出最可能的原因，并予以證實(shí)。
5D. 選定及確認長(cháng)期改善行動(dòng)對策：針對已確認的根本原因制訂永久性的改善對策，改善對策應能通過(guò)系統化的方式將真正原因加以防止，避免類(lèi)似問(wèn)題再發(fā)生。
6D. 改善問(wèn)題并確認最終效果：改善行動(dòng)措施應包括執行與完成的時(shí)程表，實(shí)施改善后的結果與成效需要驗證。
7D. 預防再發(fā)生及標準化：確保問(wèn)題不會(huì )再次發(fā)生的后續行動(dòng)方案，如人員教育訓練、改善案例分享、作業(yè)標準化、分享知識和經(jīng)驗等。
8D. 肯定小組貢獻：若上述步驟完成后問(wèn)題已改善，肯定小組及個(gè)人努力，并加以祝賀。
三、實(shí)例分析
某空調公司裝配生產(chǎn)線(xiàn)噪音測試房發(fā)生了一起火災事故，事后該公司成立火災事故改善小組，采用8D改善法對造成事故的原因進(jìn)行排查，找出真正的事故原因，制定有效的改善措施杜絕事故再次發(fā)生。以下是詳細的處理過(guò)程：
1．成立改善小組
小組成員和職責表（略）。
2．描述問(wèn)題
2009年11月30日下午13∶30，裝配生產(chǎn)E線(xiàn)噪音測試房?jì)蓹z驗員來(lái)到工作崗位，開(kāi)啟測試房?jì)瓤照{、測試儀等設備約一分鐘后，發(fā)現空調室內機附近的隔音棉冒煙，兩人沖出測試房。轉瞬間，測試房?jì)鹊碾娫淳€(xiàn)路、空調室內機、隔音棉等相繼著(zhù)火，現場(chǎng)員工迅速將生產(chǎn)線(xiàn)電源關(guān)閉，并用滅火器在10分鐘內將火救熄。由于事故發(fā)現及時(shí)并采取了有效的搶救措施，火災沒(méi)有蔓延到測試房外的其他地方，事故現場(chǎng)的電氣線(xiàn)路、一臺空調室內機、隔音棉和待測試的三臺空調室內機被燒毀，無(wú)人員傷亡，直接經(jīng)濟損失約一萬(wàn)元。
3．實(shí)施及確認暫時(shí)性的對策
在未查明造成事故原因前，關(guān)閉裝配生產(chǎn)E線(xiàn)噪音測試房的電源，停止該工作間的使用和修繕，裝配生產(chǎn)E線(xiàn)其他的設備和設施可繼續運作生產(chǎn)，所生產(chǎn)產(chǎn)品的噪音測試工作臨時(shí)移至其他空閑噪音測試房進(jìn)行。
4．原因分析及驗證真因
（1）采用因果分析圖，按人、機、料、法、環(huán)類(lèi)別分別列出導致火災的各種可能原因，見(jiàn)上頁(yè)圖。
（2）列表對可能原因進(jìn)行排查，找出最有可能的幾個(gè)原因，見(jiàn)上表。
通過(guò)比較分析，得到六個(gè)可能造成事故的重要因素：①熒光燈具；②電氣線(xiàn)路老化短路；③電氣線(xiàn)路接駁方法不當；④電線(xiàn)質(zhì)量；⑤電氣線(xiàn)路安裝方法不當；⑥空調安裝方法不當。
（3）重要因素調查論證
①關(guān)于熒光燈具的調查：原熒光燈具不是防爆燈具，有安全隱患，但事故現場(chǎng)的熒光燈具及其周邊沒(méi)有著(zhù)火痕跡。故判定不是起火的原因，可排除。
②關(guān)于電氣線(xiàn)路老化短路的調查：該線(xiàn)路于2007年10月接駁安裝，2008年9月曾經(jīng)作過(guò)調整，主線(xiàn)路負荷較輕（10安左右），不至于老化如此快。故判定此不是起火的原因，可排除。
③關(guān)于電線(xiàn)材質(zhì)量的調查：A.所用銅線(xiàn)極易折斷，斷口截面觀(guān)察到有白點(diǎn)或黑點(diǎn)，線(xiàn)材雜質(zhì)含量高；B.仔細檢查發(fā)現線(xiàn)路中間有打火（電弧放電）斷點(diǎn)，斷點(diǎn)有電弧形成的圓頭。故判定此是起火的直接原因。
④關(guān)于電氣線(xiàn)路接駁方法不當的調查：電線(xiàn)接頭未進(jìn)行焊接，也不采用輔助插接零件（如接線(xiàn)排、接線(xiàn)耳），極易松脫導致接觸不良而造成接點(diǎn)打火（電弧放電），但仔細檢查各接頭卻未見(jiàn)有接頭松脫，膠布包裹扎實(shí)。故判定不是起火的原因，可排除。
⑤關(guān)于電氣線(xiàn)路安裝方法不當的調查：線(xiàn)路分支沒(méi)有使用分線(xiàn)盒，中間接頭大都采用直接開(kāi)線(xiàn)接駁，容易松脫導致接觸不良而造成接點(diǎn)打火（電弧放電），但仔細檢查各接頭卻未見(jiàn)有接頭松脫，膠布包裹扎實(shí)。故判定此不是起火的原因，可排除。
⑥關(guān)于空調安裝方法不當的調查：現場(chǎng)發(fā)現空調室內機緊貼隔音材料安裝，空調散熱不良，但由于起火的最早位置不是空調室內機。故判定不是起火的原因，可排除。
通過(guò)以上的調查論證，確定電線(xiàn)質(zhì)量差是造成這次事故的根本原因。由于電線(xiàn)質(zhì)量差，安裝使用的電線(xiàn)局部斷裂甚至完全斷裂，造成接觸不良引起電弧放電，產(chǎn)生電火花，而電火花的溫度高達3000℃以上，從而迅速點(diǎn)燃隔音棉。
5．選定及確認長(cháng)期改善行動(dòng)對策
根據上述分析，針對六大火災重要因素確定改善行動(dòng)對策：①使用符合國家標準的電線(xiàn)更新裝配生產(chǎn)E線(xiàn)噪音測試房的電氣線(xiàn)路；②按有關(guān)規范和標準重新布局、安裝電氣線(xiàn)路，增加分線(xiàn)盒；③用鍍鋅鋼管作電線(xiàn)套管和使用帶金屬底盒的插座和開(kāi)關(guān)盒，有效保護電線(xiàn)，杜絕電線(xiàn)起火；④用金屬支架將空調室內機與隔音棉分開(kāi)，改善空調電器散熱；⑤將原普通熒光燈具更換為防爆燈具。
6．改善問(wèn)題并確認最終效果
根據上述確定的改善行動(dòng)對策，組織開(kāi)展對裝配生產(chǎn)E線(xiàn)噪音測試房的修復改善措施。該測試房修復改善、投入使用后，每日分五次定期由專(zhuān)人進(jìn)行檢查，檢查內容包括總用電功率、電流和電氣線(xiàn)路套管的溫度、空調散熱溫度以及室內溫度等。觀(guān)察一個(gè)月的測試數據，所有測試數據正常穩定、無(wú)異常，確認本次事故原因分析和所采取的行動(dòng)方案是正確的，進(jìn)一步的確認有待日后更長(cháng)時(shí)間的驗證。
7．預防再發(fā)生及標準化
① 按照裝配生產(chǎn)E線(xiàn)噪音測試房的修復改善標準，對公司內所有的其余11條生產(chǎn)線(xiàn)的噪音測試房進(jìn)行改造更新，一個(gè)月內完成。
② 責任到人，對公司內所有的電氣線(xiàn)路系統進(jìn)行一次全面的排查，消除火災、安全隱患，一個(gè)月內完成。
③ 以后凡涉及到電氣安裝的，操作人員必須有上崗證，操作要嚴格按照有關(guān)標準、規范執行；在工程項目驗收時(shí)電氣線(xiàn)路系統作為重點(diǎn)必查項目。
④ 每半年定期對公司內所有的電氣線(xiàn)路系統進(jìn)行一次火災、安全檢查，防患于未然。
⑤ 以上③④項內容，在公司相關(guān)程序文件上作出增改，成為公司的常規制度。
8．肯定小組貢獻
一年多來(lái)，該公司沒(méi)有因電氣線(xiàn)路系統問(wèn)題發(fā)生一起火災、安全事故。在2010年年終總結表彰大會(huì )上，公司管理層肯定了改善小組的工作方法和取得的成績(jì)，對改善小組進(jìn)行了精神和物質(zhì)的獎勵，并指定8D改善法作為今后公司分析解決問(wèn)題的基本方法。

西蒙認為，“問(wèn)題是這樣一種情景，個(gè)體想要做某件事，但不能馬上知道對這件事所采取的一系列行動(dòng)，就構成問(wèn)題。”簡(jiǎn)言之，問(wèn)題是個(gè)體未能直接達到目標所處的情景。
他還提出了“問(wèn)題空間”的概念。問(wèn)題空間包括呈現的問(wèn)題的起始狀態(tài)、要達到的目標狀態(tài)、問(wèn)題在解決過(guò)程中的各種可能的中間狀態(tài)（想象的或經(jīng)驗的）、可以使用的算子(操作)，也包括與問(wèn)題情境有關(guān)的“約束”，如關(guān)于不可以做什么的限制及客體或客體特征的結合方式的限制。由此可見(jiàn)，問(wèn)題空間是由所要解決的有關(guān)問(wèn)題的一切可能的認識狀態(tài)構成的。
“問(wèn)題空間”分為三種狀態(tài)：
（1）初始狀態(tài)：個(gè)體經(jīng)驗、已有的有關(guān)條件等。
（2）目標狀態(tài)：期待獲得的結果。
（3）達標通路：由初始狀態(tài)如何轉化到目標狀態(tài)的過(guò)程。
問(wèn)題空間會(huì )隨著(zhù)問(wèn)題解決的進(jìn)程而逐漸得到豐富和擴展。而且，在解決某一特定問(wèn)題時(shí)，不同個(gè)體的問(wèn)題空間可能是有差別的,尤其是對那些規定不良的問(wèn)題,問(wèn)題空間的差異較為明顯。問(wèn)題解決的信息加工理論認為，一個(gè)人對問(wèn)題的解決過(guò)程，就是穿越其問(wèn)題空間搜索一條通往問(wèn)題目標狀態(tài)的路徑。 (責任編輯：智泰咨詢(xún))