5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家
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6S咨詢(xún)公司推進(jìn)的的6S管理好處有以下幾點(diǎn)：不良產(chǎn)品降低：5S是品質(zhì)“0”缺陷的護航員；設備故障降低：6S是縮短交貨期的保證；減少企業(yè)虧損：6S是最佳的銷(xiāo)售員；減少員工缺勤：5S可以創(chuàng )造出快樂(lè )的工作環(huán)境；減少生產(chǎn)浪費：5S是減少浪費的能手；切換產(chǎn)品時(shí)間縮短：6S是工作高效率的保證；預防事故發(fā)生：5S培訓是安全的軟件基礎設備；降低客戶(hù)投訴：5S是標準化建設的推動(dòng)者。
6S咨詢(xún)公司中的6S管理是：
1S整理：區分現場(chǎng)的必要品與不必要品，現場(chǎng)去除不必要品；
2S整頓：防止必要品過(guò)剩與不足，便于存取的管理狀態(tài)；
3S清掃：徹底去除現場(chǎng)的及必要品的灰塵，防止污染源
4S清潔：制定整理、整頓、清掃的維持管理基準并遵守；
5S素養：以身作則，遵守標準，養成良好習慣并生活化；
6S安全：建立安全管理標準人人遵守，消防安全隱患，確保安全0化。
6S咨詢(xún)管理活動(dòng)成為二戰后日本工業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟奇跡的法寶；6S咨詢(xún)管理活動(dòng)起源于日本企業(yè)的一種現場(chǎng)管理方法，首先提出于20世紀50年代中期；6S咨詢(xún)管理活動(dòng)已經(jīng)得到世界各國工業(yè)企業(yè)的廣泛認可，成為企業(yè)進(jìn)行工廠(chǎng)管理，現場(chǎng)改善的管理基礎工程，特別是一些大的企業(yè)都在積極推進(jìn)，目前我國的大多數企業(yè)也都在進(jìn)行中。放在不同的行業(yè)對于5S的叫法也不一致，比如在一些酒樓叫五常法。5S咨詢(xún)管理的拓展 ：6S --- Safety 安全或者7S ---Saving 節約等。 根據企業(yè)不同發(fā)展階段的需要，有的企業(yè)在5S咨詢(xún)管理的基礎上增加了安（Safety），形成了“6S”管理；有的企業(yè)甚至推行“10S”，其實(shí)都是從“5S”管理里衍生出來(lái)的管理方法，例如在整理中要求清除無(wú)用的物品或東西，這些內容就能涉及到節約和安全，具體一點(diǎn)例如突出在安全通道中無(wú)用的橫梁，快速移動(dòng)的機器手活動(dòng)范圍內，運轉中的設備中等這就是安全管理應該關(guān)注的事項。目前有此把此種先進(jìn)的管理方法帶回家中，把家里打造成干凈、整潔、明亮、高尚的居住環(huán)境，特別是在企業(yè)中的一些節約的改善方法也在家中實(shí)施，5S咨詢(xún)管理無(wú)論在何時(shí)、何地都是可以推進(jìn)的好的管理方法。
6S整頓三要素：場(chǎng)所：必要品放在方便取拿的區域；、方法：設計適合必要品存放的方法或工具并制作存放；標示：必要品的名稱(chēng)、型號、數量等進(jìn)行標示。
6S整頓三原則：定品：指定的區域存放規定的必要品；定位：必要品存放的區域須做好相關(guān)標示；定量：規定必要品的最大量及最小量。
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