日本无卡码一区二区三区|国产91欧美成人免费观看|国产国产精品一区二区|美女AV一区二区三区

5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

咨詢(xún)熱線(xiàn)：
137 5118 4775

當前位置: 主頁(yè) > 培訓機構 >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

  • 咨詢(xún)熱線(xiàn)：137 5118 4775
    傳真號碼：
    郵箱地址：3127604556@qq.com


供應鏈實(shí)戰管理專(zhuān)家 吳老師

供應鏈實(shí)戰管理專(zhuān)家 吳老師

時(shí)間:2023-11-23 11:12來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應鏈運營(yíng)與管理經(jīng)驗，致力于為企業(yè)打造卓越供應鏈管理體系，提升企業(yè)在新經(jīng)濟環(huán)境下供應鏈競爭優(yōu)勢......

供應鏈實(shí)戰管理專(zhuān)家 吳老師
中國物流與采購聯(lián)合會(huì )核心專(zhuān)家
ISM注冊供應管理專(zhuān)家CPSM認證教練
百度百科收錄中國知名供應鏈專(zhuān)家
20年跨行業(yè)供應鏈運營(yíng)與管理經(jīng)歷
曾任：尚品宅配丨城市投資人兼總經(jīng)理
曾任：力天大成丨副總裁兼采購中心總經(jīng)理
曾任：大自然地板丨供應鏈副總經(jīng)理
曾任：聯(lián)想電腦丨采購主管 物控主管
曾任：臺達電子丨采購擔當 物控主管
 
相關(guān)學(xué)術(shù)研究：
01-《供應鏈管理專(zhuān)家》認證項目自主知識體系編制
02-《城市供應鏈競爭力指數—指標體系》《企業(yè)供應鏈競爭力指數—指標體系》起草編制
03-《中國采購發(fā)展報告》專(zhuān)家編委并發(fā)表專(zhuān)題文章《 技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)全球采購與供應鏈發(fā)展》
 
吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應鏈運營(yíng)與管理經(jīng)驗，致力于為企業(yè)打造卓越供應鏈管理體系，提升企業(yè)在新經(jīng)濟環(huán)境下供應鏈競爭優(yōu)勢，曾輔導企業(yè)通過(guò)優(yōu)化激勵機制與打造業(yè)績(jì)標桿，超額完成營(yíng)收業(yè)績(jì)同比增長(cháng)目標20%； 曾在大自然家居(中國)有限公司成立跨職能供應鏈項目團隊，以項目管理的方式優(yōu)化供應鏈端使得采購成本縮減10%以上，且完美訂單率提升20%以上；曾為客戶(hù)優(yōu)化企業(yè)外包業(yè)務(wù)模式，有效解決了外包產(chǎn)能瓶頸, 使之總體的外包產(chǎn)能提升3倍。
吳老師前后為多家知名企業(yè)提供培訓與咨詢(xún)服務(wù)，服務(wù)的客戶(hù)涉及電子、通訊、IT、機械、家居、工程裝飾、服裝及快消等多個(gè)行業(yè)。代表客戶(hù)包括但不限于：中國移動(dòng)、偉創(chuàng )力、艾默生、西門(mén)子、鹽田港、東風(fēng)汽車(chē)、上海電氣、大亞灣核電、蘭州石化、三一重工、北元化工、普天集團、馬斯科( Masco )集團、日本京瓷光電等眾多等知名企業(yè)。
 
近期部分授課案例：
★曾給信利半導體講授《供應鏈管理體系優(yōu)化》12期，通過(guò)培訓后，學(xué)員們掌握了策略與方法，并有效實(shí)施供應商整合與VMI，使得供應鏈成本縮減25%以上。
★曾給中國移動(dòng)講授《建立優(yōu)秀的供應商管理體系》4期，對原有供應商績(jì)效管理標準升級優(yōu)化，供應商交付績(jì)效水平提升20%以上。
★曾給同洲電子講授《贏(yíng)在供應鏈》、《庫存管理成功之道》、《采購成本分析與縮減》3期，通過(guò)實(shí)施通過(guò)優(yōu)化端到端供應鏈流程，采用供應鏈協(xié)同技術(shù)與品類(lèi)管理策略，庫存縮減30%以上。
★曾給東方汽車(chē)講授《供應商開(kāi)發(fā)與管理》《采購成本分析與縮減》《庫存管理與優(yōu)化》3期，通過(guò)培訓后，企業(yè)采用采購成本縮減方法，降底成本達10%以上。
★曾為香港信隆實(shí)業(yè)、泰鋼合金、恒豐紙業(yè)、藍天集團等多家企業(yè)進(jìn)行公開(kāi)課程：《精益采購管理-供應商管理策略與采購成本縮減》8期、《贏(yíng)在供應鏈》4期、《全面縮減采購成本》10期、《倉儲配送與物流創(chuàng )新》8期、《庫存管理成功之道》6期。
…….
 
主講課程：
贏(yíng)在供應鏈之高階序列《供應鏈戰略、流程與績(jì)效》
贏(yíng)在供應鏈之高階序列《智慧物流與供應鏈管理》
贏(yíng)在供應鏈之中階序列《庫存管理成功之道》
贏(yíng)在供應鏈之中階序列《供應鏈金融創(chuàng )新與風(fēng)控》
贏(yíng)在供應鏈之中階序列《數據管理賦能供應鏈價(jià)值提升》
贏(yíng)在供應鏈之專(zhuān)業(yè)序列《360度采購降本》
贏(yíng)在供應鏈之專(zhuān)業(yè)序列《精益物流管理》
贏(yíng)在供應鏈之專(zhuān)業(yè)序列《優(yōu)勢談判策略與技巧》
贏(yíng)在供應鏈之專(zhuān)業(yè)序列《供應商全生命周期管理》
贏(yíng)在供應鏈之專(zhuān)業(yè)序列《采購全方位風(fēng)控與合規管理》
 
授課風(fēng)格：
注重實(shí)操：課程以采購、物流與供應鏈最佳管理實(shí)踐為藍本，針對工作中遇到的痛點(diǎn)和難點(diǎn)與供應鏈管理存在的短板給出策略、方法與工具。
案例豐富：深入剖析國內外供應鏈標桿企業(yè)最佳實(shí)踐，提倡站在巨人的肩膀上學(xué)習，善于運用案例研討的方式啟發(fā)學(xué)員深入思考，引導企業(yè)快速借鑒行業(yè)最佳實(shí)踐并結合自身實(shí)際業(yè)務(wù)推廣應用。
內容專(zhuān)業(yè)：課程強調專(zhuān)業(yè)務(wù)實(shí)，學(xué)以致用，引導學(xué)員學(xué)會(huì )應用適宜的策略與專(zhuān)業(yè)的方法解決問(wèn)題。
 
部分服務(wù)過(guò)的客戶(hù)：
大型企業(yè)：偉創(chuàng )力（世界500強）、艾默生電氣（世界500強）、西門(mén)子、鹽田港、中國移動(dòng)、MASCO（馬斯科-世界500強）東風(fēng)汽車(chē)（世界500強）、上海電氣、大亞灣核電、三一重工、普天集團（國企）、美的集團…..
生產(chǎn)制造業(yè)：中海油、北元集團、信利半導體、同洲電子、偉易達、海格電氣、賽爾康電子、天音通訊、大洋電機、蘭州石化、天津中核、長(cháng)清計算機、京瓷、華恒生物、寶雅新能源汽車(chē)、街景店車(chē)新能源科技、中原化學(xué)、通伊歐輪胎、九目化學(xué)制品、慶安電氣、普瑞達電梯、奇維科技、京濱汽車(chē)、雪華鈴家用電器、美國思睿邏輯、崛泰科技、ITT工業(yè)集團、歐司朗（中國）照明有限公司、美國凱曼頓電器、惠雄皮具制品廠(chǎng)、精成科技股份、新飛通光電子技術(shù)、信宇實(shí)業(yè)、香港信隆實(shí)業(yè)、泰鋼合金、華粵寶電池、融海光電、瑞表遠東技術(shù)、博世視聽(tīng)系統、耐普羅模具塑膠制品、USCN Sourcing LLC、馬田工業(yè)、南玻集團偉光導電膜、廣州本田汽車(chē)、萬(wàn)奇特電子、湛江德利化油器、安費諾科技、艾默生網(wǎng)絡(luò )能源、中興集成電路設計有限公司、深南電路……
其他：晨礱采購網(wǎng)、天壇家具、海底撈、奈特食品、藍天集團、卡拉威(CGC)、中航集團、中集集團、恒豐紙業(yè)、九牧王、雀巢、同星物流、安得物流、日日順……
 
部分學(xué)員評價(jià)：
吳老師的課程內容新穎、理念先進(jìn)、具備很強的實(shí)踐指導作用。
——東風(fēng)汽車(chē)采購規劃管理總部部長(cháng) 劉喜魯先生
吳老師授課內容務(wù)實(shí)、專(zhuān)業(yè)和實(shí)際工作結合緊密。
——西門(mén)子汽車(chē)電子事業(yè)部采購部總監 陳國斌先生
吳老師授課形式多樣、風(fēng)趣，是一位不可多得的實(shí)踐性強、具備前瞻性的培訓講師。
——普天集團采購部總經(jīng)理 王祖平先生
吳老師知識全面、實(shí)踐經(jīng)驗豐富，是我們采購管理永遠的導師。
——蘭州石化培訓負責人 張女士
吳老師具備采購與供應鏈非常系統、專(zhuān)業(yè)的知識體系與實(shí)戰經(jīng)驗，值得好好討教。
——信利半導體培訓負責人 黃女士
第一次聽(tīng)吳老師講課，就被老師的課程吸引了，一直以為講供應鏈的老師都是沉悶的，直到遇到吳老師，才知道供應鏈這一門(mén)課也可以生動(dòng)有趣的展示出來(lái)，老師課堂上案例豐富，讓我們學(xué)員做到了學(xué)以致用！
——海格電氣 供應鏈總監 陳先生
 
部分授課照片：
部分課程大綱：

供應鏈戰略、流程與績(jì)效
 
課程背景：
“21世紀，任何不重視供應鏈管理的商業(yè)組織，終將失去競爭優(yōu)勢，而不論其產(chǎn)品、技術(shù)或商業(yè)模式如何先進(jìn)”。這是本課程開(kāi)發(fā)者吳生福20多年供應鏈管理實(shí)踐的供應鏈管理心得。著(zhù)名供應鏈管理專(zhuān)家馬丁 克里斯托夫曾講“真正的競爭不再是單純的企業(yè)間的競爭，而是供應鏈之間的競爭”。今天市場(chǎng)上取得非凡成就的商業(yè)組織無(wú)一不對供應鏈高度重視。
供應鏈績(jì)效直接影響股東和客戶(hù)價(jià)值貢獻。決勝供應鏈，需要系統化策略與方法并依賴(lài)跨組織的高效協(xié)同和群策群力的持續優(yōu)化與創(chuàng )新。本課程旨在剖析標桿企業(yè)供應鏈管理最佳實(shí)踐，深入挖掘供應鏈創(chuàng )新與優(yōu)化的機會(huì )從而提升組織的贏(yíng)利能力與客戶(hù)滿(mǎn)意度。
 
課程收益：
● 理解供應鏈重大價(jià)值
● 定位供應鏈競爭戰略
● 挖掘供應鏈改進(jìn)機會(huì )
● 提升供應鏈流程效率
● 改善供應鏈服務(wù)水平
● 優(yōu)化供應鏈決策質(zhì)量
● 借鑒供應鏈成功模式
 
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對象：供應鏈、運營(yíng)、總裁等公司中高層管理者
課程風(fēng)格：遵循“內容為王、實(shí)用第一、領(lǐng)先一步”授課原則與風(fēng)格
課程方式：系統講解、案例分享、分組研討、問(wèn)答互動(dòng)、情景演練、模擬演算、提煉總結等多種方式結合
 
課程大綱
第一講：理解供應鏈的重大價(jià)值
一、重塑供應鏈價(jià)值貢獻
1. 盈利能力
2. 運營(yíng)效率
3. 服務(wù)水平
模型工具：CCC,ROA,POF
案例分享：標桿企業(yè)應用產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維提升三流整合價(jià)值
二、理解供應鏈管理本質(zhì)
1. 供應鏈管理內涵
2. 供應鏈管理范疇與層次
3. 供應鏈帶來(lái)的管理變革
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)成功管理供應鏈創(chuàng )造巨大價(jià)值
 
第二講：定位供應鏈競爭戰略
一、構建集成供應鏈管理體系
1. 戰略與組織
2. 績(jì)效與流程
3. 技術(shù)與資源
工具模型：集成供應鏈管理屋頂圖
二、定位供應鏈戰略
1. 依據需求與供應特性匹配供應鏈戰略
2. 道格拉斯的供應鏈戰略匹配模型
案例分享：同一行業(yè)兩家公司的供應鏈戰略選擇
案例分享：標桿企業(yè)基于客戶(hù)導向的供應鏈運營(yíng)體系
案例研討：評估所在企業(yè)供應鏈戰略定位
 
第三講：挖掘供應鏈改進(jìn)機會(huì )
一、建立供應鏈績(jì)效指標體系
1. 依據公司戰略設定供應鏈績(jì)效指標
2. 選擇一組平衡且全面的指標
3. 建立三級績(jì)效指標體系
工具模型：平衡積分卡BSC
案例分享：兩種不同的目標設定方法孰優(yōu)孰劣？
二、識別供應鏈績(jì)效改進(jìn)機會(huì )
1. 識別供應鏈績(jì)效短板
2. 設定供應鏈績(jì)效目標
3. 回顧供應鏈績(jì)效狀況
工具模板：SMART原則、對標管理表
案例分享：當心績(jì)效指標數據掩蓋了真相
案例研討：解讀財務(wù)報表評估供應鏈運營(yíng)績(jì)效
三、實(shí)施供應鏈績(jì)效變革
1. 設置優(yōu)先級
2. 制定變革路線(xiàn)圖
3. 衡量變革
案例分享：標桿企業(yè)變革供應鏈提升企業(yè)競爭優(yōu)勢
 
第四講：提升供應鏈流程效率
一、依據供應鏈運營(yíng)參考模型規范流程
1. 五大關(guān)鍵流程
2. 主要流程類(lèi)別
3. 流程分解
工具模型：SCOR模型
案例研討：如何劃分并分解交付流程？
二、規范S&OP計劃協(xié)調流程
1. 制定S&OP遇到的挑戰
2. 理清S&OP認識誤區
3. 建立S&OP協(xié)同機制
4. 評估S&OP執行效果
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)S&OP機制與運作程序
案例研討：評估所在企業(yè)S&OP改進(jìn)機會(huì )
三、提升供應鏈信息化水平
1. 供應鏈信息化
2. 物流信息化
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)集成供應鏈信息化整體方案
案例分享：標桿企業(yè)通過(guò)C2B+O2O智能制造模式打造敏捷供應鏈體系
工具模型：供應鏈信息化藍圖
 
第五講：改善供應鏈服務(wù)水平
一、平衡服務(wù)水平與服務(wù)成本
1. 服務(wù)水平
2. 庫存策略
3. 服務(wù)成本
二、設計服務(wù)驅動(dòng)的物流系統
1. 識別客戶(hù)服務(wù)需求
2. 定義客戶(hù)服務(wù)目標
3. 設計物流系統
三、細分客戶(hù)與產(chǎn)品服務(wù)策略
1. 客戶(hù)盈利性分析
2. 產(chǎn)品盈利性分析
3. 客戶(hù)與產(chǎn)品組合服務(wù)策略
案例分享：依據客戶(hù)類(lèi)型優(yōu)化客戶(hù)服務(wù)成本優(yōu)化
 
第六講：優(yōu)化供應鏈決策質(zhì)量
一、商業(yè)決策
1. 自制與外包決策
2. 購買(mǎi)與租賃決策
3. 產(chǎn)品設計與規劃
工具模型：自制與外包決策模型
案例研討：購買(mǎi)還是租賃更劃算？
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)實(shí)施反向定制（C2M）開(kāi)發(fā)基于客戶(hù)需求驅動(dòng)的產(chǎn)品設計方案
二、資源優(yōu)化
1. 產(chǎn)能資源優(yōu)化
2. 物流網(wǎng)絡(luò )優(yōu)化
案例分享：優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò )實(shí)現降本
案例分享：優(yōu)化產(chǎn)能結構實(shí)現降本
工具模型：線(xiàn)性規劃求解
三、關(guān)系管理
1. 優(yōu)選
2. 有價(jià)值
3. 需改善
4. 須剔除
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)供應商基數優(yōu)化策略

庫存管理成功之道
 
課程背景：
庫存問(wèn)題，牽一發(fā)而動(dòng)全身，是供應鏈運作結果的重要表現。如何持續優(yōu)化庫存水平并提升客戶(hù)服務(wù)水平是供應鏈管理的重點(diǎn)。國內很多企業(yè)在快速成長(cháng)的過(guò)程中，由于無(wú)法有效管控庫存而造成大量資產(chǎn)積壓，最終導致資金鏈斷裂宣告破產(chǎn)的商業(yè)悲劇屢見(jiàn)不鮮。
國際知名的信息調研機構Gartner每年發(fā)布《Gartner供應鏈25強》，成為全球供應鏈標桿企業(yè)的風(fēng)向標，其評價(jià)指標體系中有和庫存直接相關(guān)和間接相關(guān)的兩大指標即庫存天數和資產(chǎn)回報率（ROA），其權重占比30%，足見(jiàn)其評價(jià)體系對于庫存要素的重視程度。具有供應鏈管理的背景的庫克自接管蘋(píng)果CEO以來(lái)，對阻礙蘋(píng)果成長(cháng)的供應鏈系統進(jìn)行了大刀闊斧的變革，他本人尤其對庫存深?lèi)和从X(jué)，更使將庫存天數由30天縮減到最低15小時(shí)，真正實(shí)現了輕資產(chǎn)運營(yíng)，為此獲取了卓越的財務(wù)回報和客戶(hù)滿(mǎn)意度。戴爾提出的黃金三原則“直銷(xiāo)、庫存及與客戶(hù)結盟”，同樣凸顯了其對庫存的高度重視。
庫存績(jì)效直接反映了組織的運營(yíng)效率并最終影響組織的現金流、資產(chǎn)回報率與利潤表現。本課程旨在為企業(yè)實(shí)施有效庫存管理提供系統化的策略與方法。
 
課程收益：
● 打好庫存管理的基礎
● 系統掌握優(yōu)化庫存的策略與方法
● 優(yōu)化需求管理提升庫存周轉率
● 合理配置供應資源優(yōu)化庫存水平
● 優(yōu)化生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)縮減庫存
● 優(yōu)化供應模式優(yōu)化庫存水平
● 掌握評估庫存績(jì)效的方法
● 借鑒行業(yè)標桿庫存管理最佳實(shí)踐
 
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對象：運營(yíng)、物控、生管、計劃、采購、財務(wù)及運營(yíng)管理業(yè)務(wù)骨干與中層管理者
課程風(fēng)格：遵循“內容為王、實(shí)用第一、領(lǐng)先一步”授課原則與風(fēng)格
課程方式：系統講解、案例分享、分組研討、問(wèn)答互動(dòng)、情景演練、模擬演算、提煉總結等多種方式結合
 
課程大綱
第一講：夯實(shí)庫存管理基礎
一、庫存風(fēng)險與價(jià)值
1. 庫存價(jià)值
2. 庫存風(fēng)險
工具模型：現金循環(huán)天數（CCC）、資產(chǎn)回報率（ROA）、冰山現象
三、庫存分類(lèi)方法
1. 品類(lèi)法
2. ABC法
3. 九分法
工具模型：帕累托圖
四、庫存記錄
1. 物料主數據
2. 庫存記錄
3. 庫存盤(pán)點(diǎn)
工具模型：循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法
模擬演練：開(kāi)展ABC分類(lèi)并制定循環(huán)盤(pán)點(diǎn)計劃
案例分享：庫存記錄保管不當造成重大資產(chǎn)流失
五、庫存估值的方法
1. FIFO
2. LIFO
3. AIV
4. 成本與市場(chǎng)價(jià)格最低法
分析研討：庫存估值方法對于稅后利潤的影響
 
第二講：優(yōu)化需求預測與訂單管理
一、優(yōu)化S&OP流程
1. S&OP認知誤區
2. S&OP多重協(xié)調流程
3. S&OP協(xié)同機制
工具模型：RAPID
案例分享：標桿企業(yè)S&OP制定流程
案例研討：結合業(yè)務(wù)實(shí)踐探討S&OP生成機制與流程的改進(jìn)機會(huì )
二、制定需求預測
1. 三個(gè)關(guān)鍵要素
2. 定量預測方法
3. 定性預測方法
工具方法：加權移動(dòng)平均法、指數平滑法、季節指數法
模擬演算：各種定量分析方法的演算
表單模板：標桿企業(yè)滾動(dòng)需求預測表
三、評估預測質(zhì)量
1. 評估需求預測的顆粒度
2. 平均絕對偏差（MAD）
3. 絕對平均誤差百分比（MAPE）
工具方法：MAD、MAPE
模擬演算：預測偏差核算
四、提升訂單服務(wù)水平
1. 平衡服務(wù)水平與庫存成本
2. 優(yōu)化訂單履行策略
3. 規范訂單優(yōu)先級處理原則
4. 確定訂單交付承諾周期
5. 制定緊急訂單排產(chǎn)計劃
業(yè)務(wù)研討：評估所在組織訂單優(yōu)先級處理原則的合理性
 
第三講：合理配置供應資源
一、確定滿(mǎn)足需求的運營(yíng)模式
1. BTS
2. BTO
3. CTO
4. C2M
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)應用反向定制（C2M）開(kāi)發(fā)迎合客戶(hù)需求的產(chǎn)品設計方案
案例分享：標桿企業(yè)基于客戶(hù)需求的差異化供應鏈運營(yíng)模式
二、制定物料約束計劃
1. 物料約束供應計劃
2. 物料約束分配計劃
3. 替代物料的分配計劃
工具模型：SIGMA Solver, MAP Solver
三、制定產(chǎn)能約束計劃
1. 提前生產(chǎn)
2. 分工廠(chǎng)生產(chǎn)
3. 加班
案例研討：如何優(yōu)化產(chǎn)能配置？
四、優(yōu)化產(chǎn)品切換方案
1. 暗切
2. 固定時(shí)間切換
3. 臨時(shí)切換
4. 產(chǎn)品退出
 
第四講：優(yōu)化在制品庫存水平
一、選擇生產(chǎn)計劃模式
1. 拉式 (Pull production）
2. 推式 (Push production)
3. 推拉結合 (Push and pull)
業(yè)務(wù)示例：推拉模式應用場(chǎng)景
二、優(yōu)化生產(chǎn)排程計劃
1. 最早開(kāi)工時(shí)間(EPST)
2. 最晚開(kāi)工時(shí)間(LPST)
3. 計劃開(kāi)工時(shí)間(PST)
業(yè)務(wù)示例：合理設置PST 減少在制品庫存？
三、設置合理的生產(chǎn)批量
1. 單元化（Cell production）
2. 按訂單量(By SO)
3. 經(jīng)濟生產(chǎn)批量（EPL/EPQ）
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)通過(guò)C2B+O2O智能制造模式打造柔性生產(chǎn)體系
 
第五講：優(yōu)化材料庫存水平
一、設定訂貨時(shí)機
1. 上下限（Min/Max）
2. 定期（Periodly）
3. 再訂貨點(diǎn)（ROP）
二、設定訂貨批量
1. 經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）
2. 最小包裝量（MPQ）
3. 最小訂貨量（MOQ）
實(shí)例演算：各種訂貨方法的工具應用
三、優(yōu)化安全庫存水平
1. 應用安全庫存法合理設置訂購批量
2. 應用MIN/MAX控制安全庫存水平
3. 應用FTP控制安全庫存水平
業(yè)務(wù)示例：各種安全庫存控制方法的應用場(chǎng)景
工具模型：安全庫存計算模型
四、實(shí)現零庫存模式
1. 應用寄售制（Consignment）優(yōu)化庫存水平
2. 應用準時(shí)制（JIT）優(yōu)化庫存水平
3. 應用供應商管理庫存（VMI）優(yōu)化庫存水平
4. 采用依需求特性制定庫存管理策略
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)應用VMI實(shí)現零庫存的業(yè)務(wù)實(shí)踐
案例研討：按需求和產(chǎn)品特性制定材料庫存管理策略
 
第六講：優(yōu)化庫存水平的策略
一、采用依需求特性制定補貨策略
1. 定義需求類(lèi)別
2. 分析需求數據
3. 制定庫存策略
4. 實(shí)施補貨策略
工具模型：8種常見(jiàn)需求類(lèi)型
二、應用延遲策略
1. 制造延遲
2. 包裝延遲
3. 地點(diǎn)延遲
案例研討：如何在縮減庫存水平的基礎上提升服務(wù)水平？
三、設計供應鏈推拉模式
1. 全推式
2. 推拉結合
3. 全拉式
業(yè)務(wù)示例：推拉模式的合理選擇
四、應用新技術(shù)變革庫存管理
1. 應用Web EDI提升供應鏈協(xié)同效率
2. 應用RFID實(shí)現物流與信息流同步
3. 應用CFPR實(shí)現流程高效協(xié)同
最佳實(shí)踐：標桿企業(yè)打造協(xié)同供應鏈體系縮減庫存水平
 
第七講：評估庫存績(jì)效水平
一、庫存績(jì)效指標與核算
1. 庫存周轉
2. 資產(chǎn)安全
3. 庫存成本
工具模型：供應鏈庫存天數、材料/半成品/成品庫存天數
案例分享：一個(gè)庫存問(wèn)題引發(fā)的思考
二、開(kāi)發(fā)與管理庫存報表
1. 材料庫存報表
2. 在制品庫存報表
3. 成品庫存報表
4. 呆滯庫存報表
工具模板：各種庫存管理報表
智泰咨詢(xún)公司給企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導與培訓服務(wù)，給企業(yè)提供免費上門(mén)調研服務(wù)，給企業(yè)免費提供5S,6S管理/TPM管理定制化落地輔導方案。
聯(lián)系電話(huà)/微信：137 5118 4775


 
(責任編輯：智泰咨詢(xún))
電話(huà)/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司