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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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一線(xiàn)主管管理的8步定位

一線(xiàn)主管管理的8步定位

時(shí)間:2023-11-23 17:15來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
一線(xiàn)主管的管理不能產(chǎn)生績(jì)效，改變簡(jiǎn)單粗暴的管理方法，在工作中具備OJT的能力，重視部屬培育與工作教導......
課程背景：
相信您一定被這些現場(chǎng)的6S管理，質(zhì)量管理，設備管理等問(wèn)題所困擾，我們的設計也是從這里開(kāi)始的。
●生產(chǎn)現場(chǎng)執行不足，尤其是一線(xiàn)的執行力更是糟糕，一線(xiàn)主管與員工沒(méi)有明顯的區別，一線(xiàn)主管也不知道管什么、怎么管，極大影響著(zhù)效率，戰略實(shí)施大打折扣。(管理定位不對)
●基礎管理失控，制度形同虛設，員工士氣低落，極大影響工作效率，不能體現班組團隊的高績(jì)效。(管理認識不對)
●一線(xiàn)主管的管理不能產(chǎn)生績(jì)效，改變簡(jiǎn)單粗暴的管理方法，在工作中具備OJT的能力，重視部屬培育與工作教導。(管理能力不足)
●一線(xiàn)主管不光只顧出貨效率，同樣要具備現場(chǎng)管理能力，要學(xué)會(huì )發(fā)現問(wèn)題與改善問(wèn)題。(管理頭緒不對)
●一線(xiàn)主管的日常管理工作要形成一套標準，指導一線(xiàn)主管的管理工作，變“問(wèn)題導向”為“目標導向”，盡可能的減少“救火”，提升現場(chǎng)的績(jì)效。(管理標準、改善不夠)
……
從咨詢(xún)項目的角度思維出發(fā)，唐老師借鑒了多年咨詢(xún)項目的經(jīng)驗，符合“多、快、好、省”的思維慣性，重視班組管理的簡(jiǎn)單化與標準化，尤其適合中國企業(yè)的管理需要，將咨詢(xún)的思維搬到我們的培訓課堂上，真正是訓練式培訓，減少時(shí)間成本和資金成本。自我摸索不如學(xué)習、模仿最好的模式，最好的咨詢(xún)案例，唐老師也許不會(huì )給您最好的方式，但一定會(huì )給您適合我們的方法與工具，工具接“地氣”，拿來(lái)就能用，一定會(huì )教會(huì )你如何管理好你的班組團隊。
 
課程介紹：
員工晉升為一線(xiàn)主管后；他們對產(chǎn)品的材料，工藝，設備等都是很熟悉的——他們擅長(cháng)的是制造技術(shù)，但對管理技術(shù)，卻普遍缺乏認識，從作業(yè)員到管理員，這種角色的變化常常令他們無(wú)所適從；管理是科學(xué)，也是藝術(shù)，對于基層一線(xiàn)主管來(lái)說(shuō)更是一門(mén)技術(shù)，本課程將管理理論轉化成一線(xiàn)主管能吸收的技術(shù)、工具，力圖還原現場(chǎng)，使他們能充分勝任一線(xiàn)主管的崗位需求并創(chuàng )造績(jì)效。
 
課程特色：
本課程為企業(yè)度身定制，能透析現場(chǎng)管理常見(jiàn)的問(wèn)題和基層一線(xiàn)主管常犯的錯誤，找到企業(yè)現場(chǎng)管理者解決存在問(wèn)題的高效方法。10年培訓師經(jīng)歷的唐老師在授課方面：風(fēng)格生動(dòng)、互動(dòng)，講解深入淺出、容易理解。擅長(cháng)教練、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等培訓方式，能利用真實(shí)的案例，結合企業(yè)實(shí)際運作經(jīng)驗，培訓內容實(shí)務(wù)性、可操作性極強，且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題工具及技巧，所有工具均在管理咨詢(xún)項目中實(shí)踐而提煉，拿來(lái)就能用。
 
課程收益：
通過(guò)學(xué)習本課程，您將解決核心問(wèn)題：
● 認清自身崗位角色，重塑一線(xiàn)主管在管理中的定位，讓一線(xiàn)主管能積極主動(dòng)和更具責任心，養成良好的管理工作習慣
● 為生產(chǎn)現場(chǎng)管理、現場(chǎng)改善提供切實(shí)有效的方法
● 加強一線(xiàn)主管安全意識、質(zhì)量意識、以及成本意識
● 提升自身和團隊的工作效率，加強人員管控力度，有效對生產(chǎn)和人員績(jì)效進(jìn)行把關(guān)，由個(gè)體勞動(dòng)轉化為組織行為績(jì)效
● 班組管理日清標準，指導一線(xiàn)主管目標導向的開(kāi)展工作，打通一線(xiàn)主管標準化管理訓練的通道
 
課程時(shí)間：1天,6小時(shí)/天
課程對象：各部門(mén)主管,生產(chǎn)部門(mén)一線(xiàn)主管以上級干部；
課程方法：理論培訓、圖片分享、數據分析、工具介紹、工具演練、分組討論、講師點(diǎn)評、改善計劃、模擬訓練。
 
課程大綱
開(kāi)場(chǎng)：理論的高度理解生產(chǎn)管理及一線(xiàn)主管在生產(chǎn)管理中的重要性
第一講：重塑管理的認識——一線(xiàn)主管的定位
一、定位“您”的工作目標與管理角色定位
1. 正向、逆向反思，自我總結出角色
問(wèn)題探討：一線(xiàn)主管到底是不是官，是個(gè)什么“官”
2. 從技術(shù)型人才到管理型人才
二、一線(xiàn)主管管理的三大核心要素
1. 目標要素——做對的事
2. 人員要素——有效的人員配置
3. 成果要素——把事做對
三、一線(xiàn)主管的承上啟下定位
1. 一線(xiàn)主管向上是什么
2. 一線(xiàn)主管向下是什么
3. 一線(xiàn)主管橫向是什么
教學(xué)策略：圖片討論(分組)，得出“9點(diǎn)”
四、一線(xiàn)主管在管理工作中應具備的能力
1. 個(gè)人能力
2. 工作能力
3. 改善能力
4. 學(xué)習能力
案例：新進(jìn)員工的第一天
 
第二講：一線(xiàn)主管管理8步思維的養成
一、如何避免管理上的陷阱與致命傷?
1. 教學(xué)策略：案例、講述、反思(目標導向還是問(wèn)題導向)
2. 避免管理陷阱的方法
3. 方法介紹
二、管理8步思維
1. 從管理的8步思考邏輯談起管理
2. 8步的三個(gè)層面
3. 8步的關(guān)鍵或控制點(diǎn)
4. 8步的核心
5. 一線(xiàn)主管在現場(chǎng)管理中如何運用8步管理
三、8步法的訓練（小組訓練）
 
第三講：一線(xiàn)管理的提升——工作改善
一、什么是問(wèn)題
1. 什么是標準，管理者應該怎樣看“標準”（8步思維出發(fā)）
2. 標準的出現就一定存在“問(wèn)題”（8步思維出發(fā)）
3. 認識“問(wèn)題”的管理模型
4. “問(wèn)題”的下一步是績(jì)效改善（8步的核心）
5. 問(wèn)題改善工具(對比法)
二、一線(xiàn)主管的一日管理工作改善
案例分析：《早會(huì )的改善》（8步運用）
1. 班組現場(chǎng)標準化管理
2. 生產(chǎn)標準化的定義重塑
三、管理工作改善
問(wèn)題研討：安全問(wèn)題改善
舉例：設備“自主保養”三件事
智泰咨詢(xún)公司給企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導與培訓服務(wù)，給企業(yè)提供免費上門(mén)調研服務(wù)，給企業(yè)免費提供5S,6S管理/TPM管理定制化落地輔導方案。
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