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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

咨詢(xún)熱線(xiàn)：
137 5118 4775

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  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

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精益生產(chǎn)咨詢(xún)項目

精益生產(chǎn)咨詢(xún)項目

時(shí)間:2023-11-24 15:16來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司 點(diǎn)擊: 次
精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司中對于精益生產(chǎn)管理的理解是指以客戶(hù)需求為拉動(dòng)，以消滅浪費和快速反應為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場(chǎng)的反應速度。
智泰咨詢(xún)公司給企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導與培訓服務(wù)；給企業(yè)提供免費上門(mén)調研服務(wù)，給企業(yè)免費提供5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導方案。
聯(lián)系電話(huà)/微信：137 5118 4775
智泰咨詢(xún)公司承諾達成以下共同約定的三大目標：
一、企業(yè)形象影響力提升：
手把手指導打造一個(gè)規范、整潔、高效、安全的工作環(huán)境，隨時(shí)可參觀(guān)，可檢查，可介紹的生產(chǎn)標桿現場(chǎng)---提升企業(yè)新訂單接單率；
二、企業(yè)管理人才培養：
給企業(yè)培養一批熟練掌握6S管理、TPM管理、精益管理、QC七工具、8D改善法等等管理工具的優(yōu)秀人才---確保企業(yè)可持續高速發(fā)展；
三、生產(chǎn)各項指標提升：
生產(chǎn)效率提升50%以上；產(chǎn)品質(zhì)量提升度30%以上；生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本下降10%以上；設備故障率下降70%以上---確保成為行業(yè)標桿和最高競爭力企業(yè)。

【精益生產(chǎn)項目簡(jiǎn)介】：  
          精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司中對于精益管理的理解是指以客戶(hù)需求為拉動(dòng)，以消滅浪費和快速反應為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場(chǎng)的反應速度。其核心就是精簡(jiǎn)，通過(guò)減少和消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)（即浪費），縮短對客戶(hù)的反應周期，快速實(shí)現客戶(hù)價(jià)值增值和企業(yè)內部增值，增加企業(yè)資金回報率和企業(yè)利潤率。
         很多教科書(shū)上講：“管理是指一定組織中管理者，通過(guò)實(shí)施計劃、組織、人員配備、指導與領(lǐng)導、控制等職能來(lái)協(xié)調他人活動(dòng)，使別人同自己一起實(shí)現既定目標活動(dòng)過(guò)程。” —這個(gè)來(lái)自教材的關(guān)于“管理”的定義也許是最全面的。而我個(gè)人來(lái)看，卻是一句地地道道“正確廢話(huà)”，除考試時(shí)有用外，不知道也罷。
         質(zhì)量管理大師口中“管理”，很簡(jiǎn)潔、精練：法約爾說(shuō)：“管理就是預測、計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制”；德魯克說(shuō)：“管理是實(shí)踐而不是實(shí)施，管理不是了解而是行為”；西蒙說(shuō)得更簡(jiǎn)潔：“管理就是決策”。
         企業(yè)的目標就是在持續不斷的提供客戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品的同時(shí)，追求最大化的利潤。在當前很多企業(yè)面臨多品種小批量的情況下如何有效的滿(mǎn)足客戶(hù)同時(shí)低成本的生產(chǎn)的困境。精益生產(chǎn)管理綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在生產(chǎn)系統中實(shí)現多品種、少批量、高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn) 。為了實(shí)現精益，許多改進(jìn)工具及技術(shù)已廣泛運用，如價(jià)值流分析、快速換型換線(xiàn)、平衡生產(chǎn)、一件流、連續流、八大浪費、5S/6S、TPM管理，精益管理等等。通過(guò)智泰咨詢(xún)公司顧問(wèn)團隊為您的企業(yè)輔導后，不僅效率提升，設備故障降低，也給企業(yè)培養一批人才。在今天面臨場(chǎng)多變，客戶(hù)需求多樣化的情況下，眾多企業(yè)通過(guò)精益生產(chǎn)方式的實(shí)施，在以下方面得到顯著(zhù)改善：
·提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率；
·縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對客戶(hù)需求的應變能力；
·縮短企業(yè)資金運轉周期；
·降低庫存，提高庫存周轉北；
·提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運作成本；
·加強了一個(gè)看流生產(chǎn)方式的運做；
·減少生產(chǎn)中不必要的浪費。

 
 
【項目周期】：   12～36個(gè)月
【輔導方式】：   專(zhuān)業(yè)診斷+理論培訓+班組活動(dòng)+手把手指導=效果落地
【項目收益】：
1.有形效果：  
 1)精益生產(chǎn)讓交期縮短 50%；
 2)精益生產(chǎn)讓庫存減少 80%；
 3)精益生產(chǎn)使生產(chǎn)效率提高 50%；
 4)精益生產(chǎn)使市場(chǎng)缺陷減少 80%；
 5)精益生產(chǎn)讓廢品率降低 50% ；
 6)精益生產(chǎn)讓安全指數提升 50%。
2.無(wú)形效果
 1）建立精益改善人才隊伍，培養企業(yè)內部管理顧問(wèn)；
 2）提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對顧客需求的應變能力；
 3）降低庫存，提高庫存周轉率，提高企業(yè)資金的利用率；
 4）提高產(chǎn)品質(zhì)量，建立完善的質(zhì)量管控系統，降低運作成本；
 5）學(xué)會(huì )用精益的思維來(lái)看待生產(chǎn)及管理，鑄就問(wèn)題改善平臺；
 6）可以讓企業(yè)的關(guān)鍵管理流程或生產(chǎn)工序得到改進(jìn)；
 7）成功將精益管理工具運用到各個(gè)環(huán)節中，如：  JIT/SMED/IE/OEE/FMEA/TPS/Event/Q-cost/VE等； 
 8）成本管控：通過(guò)對生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節實(shí)施精細化管理，預算管理，成本控制將效果明顯。
【項目收益-實(shí)例】
 


 

 
 
(責任編輯：智泰咨詢(xún))
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