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5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

咨詢(xún)熱線(xiàn)：
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  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著(zhù)名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗及成功案例。他們實(shí)戰經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏(yíng)的核心價(jià)值觀(guān)去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導）為主，以現場(chǎng)三現事實(shí)為依據提出改善建議，以給企業(yè)培養管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項目的內容，確保您的企業(yè)在穩健中得到變革與持續發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續免費疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項目續簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項目100%落地；
    4.咨詢(xún)項目指標100%達成；
    5.一次咨詢(xún)持續服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費；
    7.現場(chǎng)咨詢(xún)輔導外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國內對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng )的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團隊以現場(chǎng)三現為主展開(kāi)企業(yè)的持續改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標準，通過(guò)全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設備長(cháng)期穩定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國內加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

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TPM管理咨詢(xún)

  • TPM感想-工作體會(huì )

    由最初對TPM的一無(wú)所知，到現在全面實(shí)行TPM管理，我深切體會(huì )了通過(guò)優(yōu)秀的管理方式，系統工作實(shí)現的一次超越。...

  • 推進(jìn)TQM必須注意的三個(gè)全內容

    不僅要著(zhù)眼于產(chǎn)品的質(zhì)量，還要注重形成產(chǎn)品的工作質(zhì)量。工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。通過(guò)提高工作質(zhì)量，不僅可以保證提高產(chǎn)品質(zhì)量，預防和減少不合格品.........

  • TPM是如何開(kāi)展自主保養

    大家都希望設備有高的效率。就設備而言，其效率的高低涉及兩方面的人，一是生產(chǎn)使用人員，二是保養維修人員。如果兩方面的人員都把自己看作各自孤立的一方，我們是生產(chǎn)者只管...

  • TPM管理咨詢(xún)指標計算方法

    TPM管理所謂人的素質(zhì)就是要使全體員工都具有兢業(yè)的思想、不斷改善的意識，同時(shí)具備崗位所要求的知識和技能.........

  • TPM三大思想之故障及慢性損耗

    TPM的目的就是要最大程度地發(fā)揮設備的功能和性能，提高效率。這就意味著(zhù)要徹底消除阻礙效率的損耗，由于故障是七大損耗的元兇，因此先從故障對策開(kāi)始.........

  • 個(gè)別改善進(jìn)行方法

    在TPM管理進(jìn)行個(gè)別改善活動(dòng)時(shí)，可以采取多種方式。我們了解其中的3種代表性方法.........

  • 為什么說(shuō)TPM來(lái)源于美國

    50年代初期，美國企業(yè)進(jìn)入發(fā)展時(shí)期，工廠(chǎng)急于在短期內完成大量訂貨，使設備負荷過(guò)重，結果設備事故較前增加1/3。在生產(chǎn)線(xiàn)上，一旦設備發(fā)生了故障.........

  • TPM管理對于發(fā)生源和難點(diǎn)問(wèn)題對策有哪些

    TPM管理第二階段活動(dòng)的主要內容，就是針對設備的清掃、點(diǎn)檢、注油、故障及不良的發(fā)生源及困難部位進(jìn)行對策.........

  • 三星式計劃維護的STEP活動(dòng)

    在TPM推進(jìn)計劃維護的過(guò)程中，不應盲目引進(jìn)維護體制，而應構筑符合自己具體情況的維護體系.........

  • TPM管理計劃維護的STEP種類(lèi)

    在分階段實(shí)施故障對策4PHASE的過(guò)程中，采用JIPM推薦的6STEP方式,這一方式比較適合加工產(chǎn)業(yè).........

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